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Actualización de innovación: detección de producto en el sello con el software intelli-speed y el controlador de flujo de gas

Publicado el 26 octubre, 2016 por

Dos de las principales preocupaciones para los fabricantes actuales son lograr un ahorro en los costos operativos y fabricar un producto consistente y de gran calidad. Nuestro sistema de actualización más reciente permite a nuestros clientes cumplir ambos objetivos al detectarlos problemas en el sellado de productos con el software intelli-speed y el controlador de flujo de gas en los sistemas de envasado de las series tna robag® 3.

 

desafío

El uso de máquinas de envasado con flujo de gas durante un ciclo productivo presenta un desafío potencial: Si el nivel de oxígeno está fuera del intervalo ideal, el producto puede resultar afectado de manera negativa. Si el flujo de gas es demasiado bajo, el producto puede contener demasiado oxígeno, lo cual reduce el período de conservación. Si el flujo de gas es demasiado alto, el producto puede terminar revuelto y atascarse en el sello de la bolsa. La detección en el sellado de productos (PISD) puede provocar que se rechacen las bolsas, lo cual provoca el desperdicio de materiales y requiere trabajo adicional para un reenvasado.

Por lo general, se evalúan manualmente los niveles de oxígeno, lo cual es un proceso largo. Y lo que es peor aún, la naturaleza de la evaluación manual del tipo prueba-error y el ajuste de los niveles de oxígeno pueden producir un producto inconsistente.

 

solución

Para eliminar la necesidad de realizar una evaluación manual de oxígeno, nuestros ingenieros han desarrollado el controlador de flujo de gas continuo, que se integra al sistema de envasado robag. El controlador de flujo de gas continuo presenta un analizador de gases en línea que proporciona un flujo de gas inmediato y controla continuamente el nivel residual de oxígeno en cada bolsa. El controlador detendrá el empacador si detecta que el contenido de oxígeno está fuera del intervalo ideal. Mientras tanto, el sistema automáticamente registra el consumo efectivo de gas y guarda los datos de control de calidad directamente en una PC a través de la comunicación Modbus de la robag.

El uso del controlador de flujo de gas continuo en el sistema robag, además de la PISD con el software intelli-speed, ofrece ventajas adicionales. El software permite que la robag automáticamente ajuste la velocidad de la máquina fabricante de bolsas e incluso aplica velocidades diferentes para un único producto. La PISD controla el resultado del sellado de la bolsa y elije automáticamente la velocidad óptima para minimizar los desechos para una cantidad determinada de bolsas.

 

ventajas

  • ahorro en costos al eliminar la evaluación manual de oxígeno;
  • producto con calidad mejorada y uniformidad;
  • menor cantidad de material de envasado y desperdicios de producto;
  • calidad del aire mejorada en la zona de producción;
  • control de calidad y trazabilidad mejorados.

 

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