Un vistazo tras bambalinas: sistema transportador vibratorio tna roflo® VM 3 de gran desplazamiento vertical

Publicado el 25 marzo, 2014 por Tim Scott

Las personas de tna son nuestro recurso más importante. Son ellas quienes crean las soluciones innovadoras que conducen al éxito de tna y de ustedes, nuestros clientes. A continuación ofrecemos una mirada tras bambalinas que le permitirá conocer mejor cómo desarrollamos nuestras soluciones exclusivas en tna.

Sistema transportador vibratorio tna roflo^{® VM} 3 de desplazamiento vertical: Tim Scott, ingeniero de desarrollo de productos de tna:

Los sistemas transportadores vibratorios tradicionales son muy eficaces para la mayoría de los productos, pero la situación puede ser algo más complicada con las ensaladas de hojas sueltas o los productos pegajosos. Las acumulaciones de producto hacen más lenta la distribución y pueden incluso llegar a detenerla, reduciendo drásticamente la eficiencia de la línea.

Conocedores de los problemas que los distintos tipos de producto pueden provocar en el proceso de transferencia, Tim y su equipo se empeñaron en encontrar una solución para mejorar la velocidad y eficiencia del sistema. Esto los llevó a desarrollar el sistema transportador vibratorio tna roflo^{® VM} 3 con gran desplazamiento vertical, equipado con una cubeta con hoyuelos que permite manejar fácilmente una gran variedad de productos, entre ellos golosinas pegajosas o verduras frescas como hojas de lechuga y espinaca. Gracias a los hoyuelos, la cubeta presenta menos superficie de contacto a la que el producto pueda quedarse adherido, lo que reduce el riesgo de acumulaciones de producto, incrementa la velocidad y disminuye el tiempo requierido para su limpieza.

Además, los nuevos sistemas transportadores de gran desplazamiento vertical cuentan con una innovadora base en ‘H’ que permite un movimiento más vigoroso con un funcionamiento muy eficiente. Los sistemas de transporte tradicionales utilizan soportes cuadrados para fijar los resortes que generan el movimiento de vibración. Sin embargo, se observó que al aumentar la intensidad de los movimientos se veían sometidos a esfuerzos excesivos que provocaban averías más frecuentes. Tras analizar y probar diferentes formas y tamaños, Tim y su equipo llegaron a la conclusión de que la base circular en ‘H’ proporcionaba los mejores resultados. La forma curva mitiga el esfuerzo de torsión distribuyéndolo de forma homogénea en todo el círculo, logrando una elevación vertical eficaz del producto para compensar las acumulaciones en la alimentación y asegurar un funcionamiento eficiente.

El transportador de gran desplazamiento vertical vibra con una frecuencia natural de 18 Hz a 30°, con una carrera de 10mm (±5mm) sobre una cubeta con hoyuelos, y constituye así una solución energéticamente muy eficiente. Además, el diseño en ángulo de las bandejas permite anidarlas fácilmente. El transportador vibratorio tna roflo^{® VM} 3 de gran desplazamiento vertical mantiene además una relación de peso de producto equilibrada para asegurar una distribución eficaz del producto.

Tim es titulado en Ingeniería Mecánica por la Universidad Brunel de Londres y aporta a tna su experiencia de trece años en el sector del envasado. En los tres años que lleva con nosotros, Tim ha participado en un gran número de proyectos, y actualmente sigue buscando nuevas formas de revolucionar nuestros innovadores sistemas de transporte. ¡Estamos impacientes por ver cuáles son sus próximas ideas!

 

categoría: Flexibilidad