codificador de fechas inteligente y de alto rendimiento
tna australia

el tna intelli-date® 5 es el codificador de fechas de sobreimpresión por transferencia térmica (thermal transfer overprint, tto) más inteligente en el mercado para ayudarlo a mejorar el tiempo de operación y productividad mediante la reducción de residuos y rechazos. nuestro tna intelli-date® 5 utiliza una tecnología innovadora que incluye un sistema totalmente electrónico sin aire, código integrado de detección de defectos y una unidad de cinta fácil de cambiar.

BENEFICIOS

elimine la necesidad de aire comprimido con la tecnología de movimiento inteligente, que también reduce otros costos operativos asociados y el tiempo de inactividad, y proporciona un rendimiento 25 % mayor en comparación con los modelos anteriores
reemplace la cinta de forma rápida y sencilla, y maximice el tiempo de actividad, con el diseño de casete simple de tna
detecte defectos de impresión comunes automáticamente con la tecnología integrada de procesamiento de imágenes iAssure™, que ayuda a evitar los residuos no deseados, reelaboración de producto y el tiempo adicional del operador
reduzca el tiempo de inactividad con un cabezal de impresión de cambio rápido y partes de desgaste mínimo
opere de manera más eficiente con un diseño compacto y una interfaz de operador simple
se integra a la perfección con los programas de software de envasado, llenado y sellado vertical (vertical form fill & seal, VFFS) tna robag®

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • software para integrarse completamente en los sistemas de envasado VFFS tna robag®
  • kit de acondicionamiento
  • videos a bordo que guían a los operadores a través de la limpieza y reemplazo de cabezales de impresión
 

ESPECIFICACIONES

tna intelli-date® 5

especificaciones de impresión

cabezal

53 mm, 300 dpi (12 dot/mm)

área de impresión mm (in)

modo de impresión continua: 53 mm (2.1”) de ancho x 300 mm (11.8”) de largo

velocidad mínima de impresión mm/seg (in/seg)*

modo continuo: 1 mm/seg (0.04”/seg)

velocidad máxima de impresión mm/seg (in/seg)*

modo continuo: 1000 mm/seg (39.4”/seg)

* las especificaciones de velocidad dependen de la aplicación.

 

soporte de fuentes completamente descargable utilizando fuentes TrueType® (incluidos varios idiomas y compatibilidad con Unicode); campos de texto fijos, variables y combinados; formatos flexibles de fecha y hora; formatos de código de cambio flexibles; cálculos automáticos de mejor fecha y gestión de concesiones; reglas del calendario; autoaumento de texto decreciente, contadores y códigos de barras; soporta múltiples formatos gráficos (hasta el área máxima de impresión); vincula campos a bases de datos; texto escalable y bloques de texto

especificaciones de cint

rango de cinta

surtido completo de cintas de cera/resina y resina.

longitud máxima de la cinta

longitudes de hasta 1200 metros (3937 pies)

ancho de la cinta pulgada mm (in)

20 mm (0.8”) min., 55 mm (2.2”) max.

espacios nominales entre impresiones sucesivas mm (in)

0.5 mm (0.02”)

especificaciones eléctricas y operativas

suministro de energía eléctrica

100 – 240VAC

temperatura de funcionamiento

0-40 °C (32-104 °F)

todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto; confírmelas cuando realice su pedido

Combinación de lavadora de tambor y deshuesador/despepitador
tna australia

El sistema Florigo ultra-clean® COMBO 3 es la solución 3 en 1 perfecta para la eliminación de la tierra, el despedrado y el lavado de tubérculos, incluidas las papas. Con un impacto reducido y pocos requisitos de mantenimiento, el sistema Florigo ultra-clean® COMBO 3 se ajusta perfectamente a las líneas de producción pequeñas justo antes de su solución de pelado.

BENEFICIOS

Multifuncional, con un impacto reducido y consumo mínimo de agua.
Ciclos de producción más largos con pocos requisitos de mantenimiento y desgaste mínimo de las piezas.
Fácil de manejar, confiable.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • 3 funciones en 1: eliminación de la tierra, despedrado, lavado
  • Diseño sólido y simple
  • Perfiles en forma de ángulo en el tambor y en las paletas
  • Conducto de rociado montado fuera del tambor
  • Sistema de circulación del agua
  • Vaciado continuo

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Sección húmeda para remover las cáscaras de barro
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-clean® COMBO 3
nombre del modelo OWT 2500-8 OWT 2500-10
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (661) 600 (1320) 1000 (2200) 1000 (2200) 1500 (3300)
capacidad de la línea de producción de papas fritas a la francesa en kg/h (lb/h) 1000 (2205) 2000 (4400) 3000 (6600) 3000 (6600) 4000 (8800)
capacidad en kg/h (lb/h) 5000 (11020) 10 000 (22 000)
motor – tambor en kW (hp) 1,1 (2) 1,5 (2)
motor – bomba en kW (hp) 3 (4)
motor – banda de eliminación de piedras en kW (hp) 0,25 (03)
Llenado rápido por masa de producto debido al consumo de agua en m3/hr/ton (pcm/ton) 0,25 (0,147)
longitud en mm (in) 4050 (160)
ancho en mm (in) 1845 (73) 2655 (105)
altura en mm (in) 2010 (79) 2275 (90)
peso en vacío en kg (lb) 1175 (2590) 1400 (3086)
peso en funcionamiento (kg/lb) 2000 (4400) 2300 (5070)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

eliminador de piedra con efecto ciclón
tna australia

El sistema Florigo ultra-clean® OC 3 garantiza un desprendimiento de las piedras de la raíz de los vegetales, incluidas las papas, por medio de un efecto ciclón eficiente. En esta circunstancia, se le agrega una columna de agua giratoria a un ciclón en forma de embudo. Los vegetales se elevan hasta la superficie, las piedras se desprenden y se hunden hacia el fondo. Puede utilizarse en conjunción con el sistema Florigo ultra-clean® WT 3 para un sistema completo de limpieza y se adapta bien a las líneas de producción de gran capacidad.

BENEFICIOS

Separa eficientemente las piedras y las cáscaras de barro del producto.
Se adapta fácilmente según la calidad del producto durante la estación.
Evita que el equipo de corte/rebanado sufra daños en la línea de producción.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Efecto ciclón para despedrado
  • Flujo de agua ascendente adaptable
  • Eliminación continua de piedras
  • Bomba para tareas pesadas apropiada para agua contaminada
  • Sistema de recirculación del agua a través de un carril de recuperación
  • Paleta giratoria
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-clean® OC 3
nombre del modelo OC 1500 OC 2300 OC 3500
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/hr (lb/h) 2000 (4409) 3000 (6614) 6000 (13 228)
capacidad en kg/h (lb/h) 10 000 (22 000) 25 000 (55 000) 50 000 (110 231)
agitador para motor en kW (hp) 1,5 (2) 1,5 (2) 3 (4)
bomba para motor en kW (hp) 5,5 (7) 7,5 (10) 15 (20)
banda de eliminación de piedras para motor en kW (hp) 0,75 (1) 0,75 (1) 0,75 (1)
longitud en mm (in) 4760 (187) 5180 (204) 6970 (275)
ancho en mm (in) 1500 (59) 2300 (91) 3500 (138)
altura en mm (in) 4150 (163) 4570 (180) 4900 (193)
peso en vacío en kg (lb) 1250 (2756) 1800 (3968) 3000 (6614)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

lavadora de tambor
tna australia

El sistema Florigo ultra-clean® WT 3 elimina todas las cáscaras de barro, arena y tierra de las papas y de otros tubérculos minuciosamente y sin dañarlos. El sistema Florigo ultra-clean® WT 3 puede usarse en conjunto con el sistema Florigo ultra-clean® OC 3 para conformar un sistema de limpieza que se adapta muy bien a las líneas de gran capacidad y requiere de poco mantenimiento.

BENEFICIOS

florigo-ultra-clean-wt-3
Simplifica el proceso de limpieza del tambor y limpia el producto de manera eficiente y uniforme sin dañarlo.
florigo-ultra-clean-wt-3
Limpia el producto minuciosamente, incluidos los surcos y las curvas.
florigo-ultra-clean-wt-3
Optimiza el tiempo de retención y controla la limpieza según la cantidad de tierra en el producto.
florigo-ultra-clean-wt-3
Ofrece un mantenimiento fácil a través de un único punto de acceso para aplicar grasa.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Distintos perfiles con forma en el tambor para productos específicos
  • Tubería de rociado montada dentro y fuera del tambor
  • Compuerta lateral ajustable que regula el tiempo de retención del producto en el lavadora de tambor
  • Controlador de frecuencia en el accionador del tambor
  • Diseño de ruedas con soporte resistente
  • Punto de engrase centralizado

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Cepillo giratorio montado dentro del tambor
  • Recuperador con bomba
  • Caudal de agua en metros
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-clean® WT 3
nombre del modelo WT 2000-08 WT 2000-12 WT 2000-15 WT 3000-08 WT 3000-12 WT 3000-15
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 3000 (6600)
capacidad en kg/h (lb/h) 7000 (15 400) 13 000 (28 600) 24 000 (52 900) 10 000 (22 000) 17 000 (37 450) 28 000 (61 700)
tambor para motor en kW (hp) 3 (4) 4,4 (6) 3 (4) 4,4 (6)
escobilla para el motor en kW (hp) 2,2 (3) 3 (4) 2,2 (3) 3 (4)
renovación del consumo de agua en m3/1000 kg/h (pcm/2205 lb) 0,5 (18)
longitud en mm (in) 3850 (152) 4850 (191)
ancho en mm (in) 1400 (55) 1800 (71) 2100 (83) 1400 (55) 1800 (71) 2100 (83)
altura en mm (in) 2050 (80) 2450 (96) 2750 (108) 2050 (80) 2450 (96) 2750 (108)
peso en vacío en kg (lb) 1700 (3748) 2100 (4630) 2400 (5291) 2100 (4630) 2500 (5512) 2800 (6173)
peso en funcionamiento en kg (lb) 2100 (4630) 2500 (5512) 2800 (6173) 2500 (5512) 2900 (6394) 3200 (7055)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

pelador abrasivo
tna australia

El sistema Florigo ultra-peel® SKC 3 es un pelador eficiente que funciona por lotes y pesa el producto para garantizar resultados de pelado óptimos a partir de papas de tamaño pequeño, mediano y grande. Con una configuración simple, doble o triple, el sistema Florigo ultra-peel® SKC presenta flexibilidad para ajustarse a cualquier capacidad requerida. Simple de manejar y de mayor fiabilidad, con menor cantidad de piezas móviles.

BENEFICIOS

florigo-ultra-clean-wt-3
Pele papas de tamaño grande y pequeño con un control preciso deltiempo de retención.
florigo-ultra-peel-skc-3
Controle el pelado de papas de comienzo de la temporada o de temporada tardía con extrema precisión.
florigo-ultra-peel-skc-3
Optimice el movimiento de las papas en el tambor para una peladura de la pieluniforme del lote completo.
florigo-ultra-peel-skc-3
Funcionamiento simple y fiable.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Funcionamiento por lotes
  • Tolva de pesaje
  • Disco inferior giratorio
  • Tamaños distintos de granos carborundo
  • Disco pelador inferior con forma exclusiva y única
  • PLC con procesador de peso integrado
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-peel® SKC 3
nombre del modelo SKC 900 F1 SKC 900 F2 SKC 900 F3 3xSKC 900 F2
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 3000 (6600)
capacidad de producción del pelador en kg/h (lb/h) 2500 (5500) 5000 (11 000) 7500 (16 500) 15 000 (33 000)
consumo de energía en kW (hp) 4 (5) 8 (11) 12 (16) 24 (32)
consumo de agua en m3/1000 kg/h (pcm/2205 lb) 0,5 (18)
suministro de aire comprimido de 6 bares Nm (Nm3/h) 0,5
carga máxima de recarga en kg (lb) 50 (110)
disco de velocidad en rpm 185
tamaños de los granos P16, P20, P24 µm 1324, 1000, 764
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

pelador a vapor
tna australia

Florigo ultra-peel SSC 3 es la solución de pelado al vapor más accesible para tubérculos y el más reciente, ya que ofrece una reducción del 50% en costos de mantenimiento en comparación con los modelos de la competencia al contar con menos piezas sujetas a desgaste. Se pueden pelar al vapor tubérculos, como patatas, zanahorias, minizanahorias, chirivía o pastinaca, remolachas, entre otros para la línea de producción de papas fritas o productos listos para el consumo.

Gracias a su diseño innovador con menos cantidad de piezas móviles y construcción de acero inoxidable sólido, Florigo ultra-peel SSC 3 es más confiable y ofrece mayor tiempo de producción para períodos de producción tanto de temporada como anuales.

Florigo ultra-peel SSC 3 cuenta con puertas grandes para ofrecer un fácil acceso al recipiente y realizar una limpieza profunda y un mantenimiento rápido, además cuenta con un recipiente de vapor con una puerta de entrada de 500 mm para mejorar el rendimiento al agilizar el llenado y la descarga del producto.

La combinación de Florigo ultra-peel SSC 3 y Florigo ultra-peel ODC 3 ofrece mejores resultados de pelado y se integra de forma uniforme con soluciones de lavado y despedrado: Florigo ultra-clean OC 3, Florigo ultra-clean WT 3 y Florigo ultra-clean COMBO 3

 

BENEFICIOS

El diseño sólido y confiable con pocas piezas móviles implica una reducción del 50% en costos de mantenimiento anual en comparación con otras soluciones de la industria y un mayor rendimiento con mayor tiempo de producción.
Menor desperdicio de productos: prácticamente un 6% menos de pérdida en pelado según la materia prima
Flexibilidad para aumentar la capacidad de producción con menores requisitos de inversión
Mayor rendimiento con ciclos más cortos mediante llenado y descarga más ágiles, independientemente del tamaño del producto utilizado

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Tolvas de pesado con puerta para un llenado rápido en lotes iguales.
  • Recipientes de presión específicos para papas fritas, minizanahorias y otros tubérculos.
  • Recipiente a presión con acero templado con puerta de entrada con un acceso de 500 mm de diámetro
  • Puertas grandes para facilitar el acceso al recipiente
  • Tiempo de vaporización, presión del vapor, velocidades de rotación del recipiente y sistema de control de válvula ajustables
  • Tubo de descarga para retirar el producto del recipiente de vapor
  • Recipiente de expansión para una descarga de vapor rápida
  • Interfaz del operador/PLC con monitor táctil de 12” en diferentes idiomas para un control de proceso rápido y fácil

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Recipiente de presión doble y de acero inoxidable para mayor durabilidad y un ciclo de vida del producto prolongado
  • Rociado de agua en el sello de la puerta que ayuda a que la cascara no se pegue al sello, por lo que se extiende el ciclo de vida del producto (mejor a la hora de trabajar con zanahorias)
  • Evacuación previa de gases no condensables para acelerar el calentamiento y el proceso de pelado
  • Correa de la tolva de pesado brinda flexibilidad para trabajar con zanahorias
  • Sistema de recuperación de calor para reutilizar la condensación de vapor y ahorrar energía
  • Escáner de pelado para asegurar un pelado eficiente y el máximo ahorro de energía.
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-peel® SSC 3
Presión del vapor 16 bar (232 psi) ESTRUCTURA S ESTRUCTURA M ESTRUCTURA L ESTRUCTURA XL
volumen del recipiente L (US gal) 330 (87) 550 (145) 700 (185) 900 (238) 1100 (290) 1400 (370) 2000 (528)
capacidad en kg/h (lb/h) basada en papas* 8580 (18900) 14300 (31500) 18200 (40000) 23400 (51600) 28600 (63000) 36400 (80250) 52000 (114640)
longitud en mm (in) 2300 (91) 2710 (107) 2900 (1140)
ancho en mm (in) 1800 (71) 1720 (68) 1810 (71) 2350 (93)
altura en mm (in) 3890 (153) 4960 (195) 5125 (202) 6250 (246)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido. *Información sobre otros productos se encuentra disponible bajo pedido.

pelador en seco tipo centrífugo
tna australia

El sistema Florigo ultra-peel® ODC 3 es la solución simplificada para el despellejamiento en seco con pocos requisitos de mantenimiento. Al ver el pelado a vapor, el sistema Florigo ultra-peel® ODC 3 emplea una tecnología innovadora de centrifugación avalada por la experiencia que pela con eficiencia las cáscaras sueltas con una pérdida de producto mínima. Este pelador, que cuenta con una sección húmeda para lavar después de pelar, se puede emplear en conjunto con el sistema Florigo ultra-peel® SSC 3 para crear un sistema de pelado y despellejamiento perfecto.

BENEFICIOS

florigo
Costo bajo de mantenimiento.
florigo
Proporciona mayores niveles de rendimiento debido a la pérdida reducida de producto durante el proceso de despellejamiento.
florigo
Consumo bajo de energía.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Diseño especial del tambor con rejillas sin cepillos
  • Acoplamientos directos de gran eficiencia
  • Tuberías de rociado del sistema de limpieza interno (CIP)

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Sección húmeda para lavar el producto después de pelarlo
  • Transportador para recolección de desperdicios
  • Bomba para residuos
 

ESPECIFICACIONES

Florigo ultra-peel® ODC 3
nombre del modelo ODC 2000-08 ODC 2000-12 ODC 2000-15 ODC 3000-08 ODC 3000-12 ODC 3000-15
capacidad de la línea de producción de papas fritas a la francesa en kg/h (lb/h) 6000 (13 230) 9000 (19 850) 14 000 (30 870) 8000 (17 640) 15 000 (33 000) 19 000 (41 890)
Capacidad en kg/h (lb/h) 10 000 (22 000) 15 000 (33 000) 17 000 (37 480) 14 000 (30 870) 24 000 (52 900) 31 000 (68 000)
tambor para motor en kW (hp) 11 (15) 15 (20) 11 (15) 15 (20)
taladro motor en kW (hp) 2,2 (3) 4 (5) 2,2 (3) 4(5)
longitud en mm (in) 3850 (152) 4850 (191)
ancho en mm (in) 1400 (55) 1800 (71) 2100 (83) 1400 (55) 1800 (71) 2100 (83)
altura en mm (in) 2050 (80) 2450 (96 ) 2750 (108) 2050 (80) 2450 (96) 2750 (108)
peso en vacío en kg/h (lb/h) 1700 (3748) 2100 (4630) 2400 (5291) 2100 (4630) 2500 (5512)  2800 (6173)
peso en funcionamiento en kg (lb) 2100 (4630) 2500 (5512) 2800 (6173) 2500 (5512) 2900 (6394) 3200 (7055)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de lavado de cizalla
tna australia

El sistema Florigo hydro-wash® WTP 3 es un sistema de lavado de rodajas de tecnología avanzada que remueve el almidón para evitar que las rodajas de papas se peguen y recoge únicamente rodajas de papas de tamaño completo que luego son colocadas en una lámina única para un freído uniforme. Es fiable y funciona bien con las líneas de producción de pequeña capacidad.

BENEFICIOS

florigo-ultra-peel-skc-3
Preparación óptima de las rodajas de papas, elimina el almidón y recoge únicamente rodajas de tamaño completo.
florigo-ultra-peel-skc-3
Separa y aísla las rodajas y las prepara sobre una lámina para un freído uniforme.
florigo-ultra-peel-skc-3
Mayor productividad con un requerimiento mínimo de mantenimiento.
florigo-ultra-peel-skc-3
Separa el almidón que puede ser empleado en otras aplicaciones y limpia el agua para ser reutilizada, lo cual reduce el consumo de agua.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Vibrador deshidratador
  • Sistema de circulación del agua
  • Tanque de agua

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Sistema de recuperación del almidón
 

ESPECIFICACIONES

Florigo hydro-wash® WTP 3
nombre del modelo WTP VS 300
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (660)
capacidad para elaborar rodajas en kg/h (lb/h) <3000 (6614)
altura de carga en mm (in) 3050 (120)
altura de descarga en mm (in) 1645 (65)
ancho de salida en mm (in) 550 (22)
longitud total en mm (in) 4545 (179)
ancho total en mm (in) 2246 (88)
bomba de lavado en m3/hr (pcm) 60 (2119)
agua dulce m3/hr (pcm) (sin haberle extraído el almidón/1000 kg [2205 lb] rodajas) 1,75 (62)
agua dulce m3/h (pcm) (extracción de almidón/por 1000 kg [2205 lb] rodajas) 0,3 (11)
contenido de agua en L (galones estadounidenses) ca. 800 (176)
Todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de lavado con velocidad
tna australia

El sistema Florigo hydro-wash® SW 3 es un sistema de lavado de rodajas de tecnología avanzada que remueve el almidón para evitar que las rodajas de papas se peguen y recoge únicamente rodajas de papas de tamaño completo que luego son colocadas en una lámina única para un freído uniforme. Es fiable y funciona bien con las líneas de producción de gran capacidad.

BENEFICIOS

hydro-wash-sw
Preparación óptima de las rodajas de papas al remover el almidón y los trozos pequeños de papas, recoge únicamente las rodajas de tamaño completo.
hydro-wash-sw
Separa y aísla las rodajas y las prepara sobre una lámina para un freído uniforme.
hydro-wash-sw
Separa el almidón que puede ser empleado en otras aplicaciones y limpia el agua para ser reutilizada, lo cual reduce el consumo de agua.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Esparcidor de rodajas
  • Correa de banda modular abierta
  • Sistema de circulación de agua
  • Filtro de la correa

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Separación del almidón/sistema de recuperación
 

ESPECIFICACIONES

Florigo hydro-wash® SW 3
nombre del modelo WS 3600-08-16 WS 3600-10-16 WS 3600-12-16 WS 3600-16-16 WS 3600-20-16
capacidad de la línea de producción de papas fritas kg/h (lb/h) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 3000 (6600)
capacidad en kg/h (lb/h) 2200 (4850) 3600 (7900) 5400 (11 900) 7200 (15 880) 10 800 (23 800)
longitud en mm (in) 4525 (178)
ancho en mm (in) 1450 (57) 1650 (65) 1900 (75) 2250 (89) 2650 (104)
altura en mm (in) 2520 (99)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de lavado con agua caliente
tna australia

El sistema de lavado térmico Florigo thermo-wash® HW 3 es la solución óptima cuando hay un alto contenido de azúcar en las papas o en otros productos de freído. El sistema de lavado térmico Florigo thermo-wash® HW 3 puede disminuir el contenido de azúcar en las rodajas de papas a niveles inferiores al 0,20 % para garantizar que el producto final presente poca o ninguna decoloración o manchas oscuras. fiable y simple de operar.

BENEFICIOS

florigo
Color del producto controlado.
florigo
Manipula el producto con suavidad para evitar ocasionarle daños u ocasionar una pérdida del producto.
florigo
Ayuda a reducir la formación de acrilamida durante el freído.
florigo
fiable y fácil de operar.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Reduce el contenido de azúcar del producto a niveles inferiores al 0,20 %
  • Diseño eficiente/inteligente
  • Correa de alta velocidad
  • Circulación de agua por encima del intercambiador de calor y el filtro de la correa

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Inyección de vapor en el sistema de circulación de agua
 

ESPECIFICACIONES

Florigo thermo-wash® HW 3
nombre del modelo WTHW 2560/06 WTHW 2560/08 WTHW 2560/10 WTHW 2560/12,5 WTHW 3560/08-2 WTHW 3560/10-2
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 2000 (4400)
capacidad en kg/h (lb/h) 1100 (2400) 2200 (4850) 3600 (7900) 5400 (11 900) 7200 (15 880) 7200 (15 880)
longitud en mm (in) 7220 (284) 8200 (323) 8200 (323)
ancho en mm (in) 1225 (48) 1425 (56) 1625 (64 1875 (74) 2460 (97) 2860 (113)
altura en mm (in) 2565 (101) 2665 (105)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de banda de deshidratación
tna australia

El sistema Florigo hydro-clear® OWB 3 es la solución perfecta para la remoción de agua de las rodajas de papas ubicadas en la parte superior e inferior antes de ser freídas y, a la vez, evitar la aglomeración de rodajas. Como consecuencia de la remoción de agua, el sistema Florigo hydro-clear® OWB 3 contribuye a reducir el consumo de energía de la freidora al reducir el tiempo que le toma calentar el aceite y el tiempo de retención.

BENEFICIOS

florigo
Cantidad de agua controlada vertida en la freidora.
florigo
Optimización del agua restante en la superficie del producto.
florigo
Aumenta la capacidad de la freidora o disminuye el consumo de energía según el volumen de producto en la freidora.
florigo

Ayuda a evitar la aglomeración de productos.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Chorros de aire dosificadores para remover el agua de las rodajas del producto
  • Cinta transportadora de alta velocidad para alimentar una sola capa de rodajas en la freidora

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Circulación de aire por doble ventilador con un sistema de separación de la humedad
 

ESPECIFICACIONES

Florigo hydro-clear® OWB 3
nombre del modelo OWB 2300-06 OWB 2300-08 OWB 2300-10 OWB 2300-12 OWB 2300-16 OWB 2300-20
capacidad de la línea de producción de papas fritas en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 3000 (6600)
capacidad en kg/h (lb/h) 1040 (2293) 2075 (4575) 3450 (7606) 5185 (11 431) 6915 (15 245) 10 370 (22 862)
banda de deshidratación en kW (hp) 0,55 (0,7)
chorros de aire dosificadores en kW (hp) 3 (4)
longitud en mm (in) 2850 (112)
ancho en mm (in) 1100 (43) 1300 (51) 1500 (59) 1750 (69) 2100 (83) 2500 (98)
altura mm (in) 2350 (93)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

secador de banda
tna australia

El sistema Ferguson accura-dry® BD 3 es el sistema definitivo de secado debido a que quita la humedad de las papas fritas a la francesa antes de freirlas. Esto permite que el producto final conserve su textura atractiva y, a la vez, aumente las posibilidades de producción al reducir el tiempo de retención de producto y el tiempo que le toma calentar el aceite. Con un diseño higiénico, el sistema Ferguson accura-dry® BD 3 requiere de un tiempo menor de limpieza, lo cual reduce el tiempo de inactividad de producción y, a la vez, aumenta las posibilidades de producción. Puede emplearse en conjunto con el sistema Florigo conti-pro® FF 3.

BENEFICIOS

florigo
Proceso de secado uniforme.
florigo
Puede especificar procesos de secado preferidos a diferentes temperaturas de aire.
florigo
Eficiente en cuestión energética.
florigo
Construcción higiénica lo que ofrece un tiempo de limpieza menor.
Aumento de la capacidad en la unidad existente.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Banda tipo placa con un diseño especial con ranuras
  • La refrigeración del aire va en flujo inverso al producto
  • Fuente de calor con vapor
  • Un ingreso de aire fresco para cada sección
  • Construcción abierta y accesible con CIP
  • Diseño modular

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Fuente de calor con aceite térmico
  • Fuente de calor con agua calentada con el calor de la freidora
 

ESPECIFICACIONES

Ferguson accura-dry® BD 3
nombre del modelo FBD 2000-2 FBD 2500-3 FBD 2500-6 FBD 2,500-3ov5
capacidad de la línea de producción de papas fritas a la francesa en kg/h (lb/h) 2000 (4409) 3000 (6614) 6000 (13 228) 10 000 (22 046)
ancho de la banda en mm (in) 2000 (79) 2500 (98)
cantidad de módulos 2 3 6 8
longitud por módulo en mm (in) 1900 (75) 2200 (87)
ancho del gabinete en mm (in) 3075 (121) 3695 (146)
altura del gabinete en mm (in) 2890 (114) 2730 (108)
longitud total en mm (in) 8140 (321) 10 340 (407) 16 940 (667) 23 540 (927)
nombre del modelo FBD 3000-3ov6 FBD 3000-4ov4ov4 FBD 3000-5ov5ov5 FBD 3000-6ov6ov6
capacidad de la línea de producción de papas fritas a la francesa en kg/h (lb/h) 15 000 (33 069) 20 000 (44 092) 25 000 (55 116) 30 000 (66 139)
ancho de la banda en mm (in) 3000 (118)
cantidad de módulos 9 12 15 18
longitud por módulo en mm (in) 2200 (87)
ancho del gabinete en mm (in) 4195 (165)
altura del gabinete en mm (in) 2730 (108)
longitud total en mm (in) 25 740 (1013) 34 540 (1360) 41 140 (1620) 47 740 (1880)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de freído continuo atmosférico (papas fritas)
tna australia

El sistema Florigo conti-pro® PC 3 es un sistema de freído continuo de papas fritas con diseño innovador que cuenta con tecnología opti-flow® patentada. La tecnología opti-flow® garantiza un flujo optimizado de aceite y de producto para que sus productos conserven un nivel de calidad alto. El 99 % de los puntos muertos ciclónicos se eliminan al comienzo del proceso de freído, y garantiza una reducción en los rechazos en el flujo de sus productos de entre el 2 y el 3 %. Diseñado con un sistema de inyección multicaudal de aceite y un control automático de la temperatura, el sistema Florigo conti-pro® PC 3 le otorga un control completo del proceso de freído para una textura y una calidad de papas fritas consistente.

BENEFICIOS

florigo
Proporciona un flujo laminar de aceite y ayuda a garantizar que cada papa frita esté freída de manera uniforme, lo cual evita la formación de acrilamida y también ayuda a limpiar restos del fondo de la freidora para extender la vida útil del aceite y conservar la calidad del producto.
florigo
Evita la rotura del producto y los depósitos de residuos en la construcción, lo cual resulta en una cantidad menor de productos rechazados después del freído y en una mayor vida útil del aceite.
florigo
Evita que las rodajas de papas absorban o transporten una cantidad excesiva de aceite y genera productos más saludables con una formación reducida de acrilamidas.
florigo
Tiempo de limpieza reducido, sin restos de aceite después de drenar la freidora.
florigo
Menores riesgos de roturas, tiempo de inactividad, fugas y averías debido a una mínima soldadura.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Tecnología opti-flow patentada
  • Sistema de transporte del producto con resortes de acero inoxidable
  • Diseño de caldero de freído exclusivo y construido sólidamente con esquinas redondeadas y fondo inclinado
  • Sistema de inyección multicaudal de aceite
  • Varias unidades en la sección de la rueda del caudal
  • Control automático de temperatura
  • Filtración continua de aceite a través del filtro de la banda
  • Regulador de nivel de aceite continuo
  • Dispositivo de levantamiento de cubierta automático
  • Cubierta aislante con bandeja colectora de condensación
  • Canaleta de recolección integrada
  • Cojinetes con espaciador
  • Accesibilidad a la freidora inferior
  • Sistema de limpieza interno en el lugar (CIP) con tuberías escondidas en la cubierta
  • Sistema operativo con pantalla táctil
  • Salida de aceite rediseñada
  • Tanque de aceite

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Banda desengrasante integrada
  • Sistema de filtro de papel
  • Bombas con velocidad variable
  • Doble intercambiador de calor
  • Dispositivo de enfriamiento del aceite
 

ESPECIFICACIONES

Florigo conti-pro® PC 3
nombre del modelo BAC-MF 0320 BAC-MF 0590 BAC-MF 1020 BAC-MF 1370 BAC-MF 1940 BAC-MF 2790
capacidad de producción de freído en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1000 (2200) 1500 (3300) 2000 (4400) 3000 (6600)
sistema de transporte, ancho del producto neto en mm (in) 600 (24) 900 (35) 1200 (47) 1500 (59) 1800 (71) 2250 (89)
longitud en mm (in) 8525 (336) 9825 (387) 11 775 (464) 12 425 (489) 14 050 (553) 15 675 (617)
ancho en mm (in) 1735 (68) 2035 (80) 2335 (92) 2635 (104) 2935 (116) 3385 (133)
altura en mm (in) 2325 (92) 2350 (93) 2375 (94) 2400 (95) 2425 (96) 2465/97)
filtro de banda para aceite de freído (flujo total)
nombre del modelo FB 0300 HVI FB 0500 HVI FB 0750 HVI FB 1000 HVI FB 1250 HVI FB 1500 HVI
sistema de transporte ancho del producto neto en mm (in) 260 (10) 460 (18) 710 (28) 960 (38) 1210 (48) 1460 (57)
longitud en mm (in) 1800 (71)
ancho en mm (in) 1030 (41) 1230 (48) 1480 (58) 1730 (68) 1980 (78) 2230 (88)
altura en mm (in) 2235 (92)
aceite de freído – aceite térmico intercambiador de calor
nombre del modelo WW 0875 BT WW 1700 BT WW 2825 BT WW 4225 BT WW 5650 BT WW 8500 BT
capacidad del intercambiador de calor individual en kW (hp) 875 (1173) 1700 (2280) 2825 (3790) 4225 (5670) 5650 (7580) 8500 (11 400)
filtro de papel (opcional)
nombre del modelo FBP 45 FBP80
longitud en mm (in) 2150 (85) 3200 (126)
ancho en mm (in) 900 (35) 1435 (57)
altura en mm (in) 1575 (62) 1415 (56)
flujo máximo de aceite. en m3/h (pcm) 4,5 (2,65) 8 (4,71)
filtro de malla (micron) 120-200 (0,1-0,2)
freidora con banda de desengrase integrada (opcional)
nombre del modelo BAC-MF 0320 BAC-MF 0590 BAC-MF 1020/OVB BAC-MF 1370/OVB BAC-MF 1940/OVB BAC-MF 2790/OVB
longitud en mm (in) N/A N/A 14 025 (552) 14 675 (578) 16 300 (642) 17 925 (706)
ancho en mm (in) N/A N/A 2172 (86) 2472 (97) 2772 (109) 3222 (127)
altura en mm (in) N/A N/A 2375 (94) 2400 (95) 2425 (96) 2465 (97)
aceite de freído – aceite térmico intercambiador de calor (opcional)
nombre del modelo N/A N/A WW 2825/925 BT WW 4225/1400 BT WW 5650/1875 BT WW 8500/2825 BT
capacidad del intercambiador de calor doble en kW (hp) N/A N/A 2825/925 (3788/1240) 4225/1400 (5670/1880) 5650/1875 (7580/2515) 8500/2825 (11 400/3790)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

FOODesign batch-pro® 12

sistema de freído por lotes atmosférico
tna australia

El sistema de freído por lotes FOODesign batch-pro® 12 fríe una amplia variedad de chips de vegetales, incluidas las de papas, malanga, banana y plátanos. Compuesto de un intercambiador de calor serpetín tubular, el sistema de freído por lotes FOODesign batch-pro® 12 proporciona fuego directo con mayor eficiencia y costos de funcionamiento inferiores. El sistema de tecnología avanzada de la freidora también está diseñado con un filtro de aceite de alta velocidad y compuesto de tres fases que extiende la vida útil del aceite y mantiene la consistencia del producto. Incluye un agitador automático que es impulsado desde ambos lados para eliminar la decantación y evita daños en el sistema de transporte.

BENEFICIOS

foodesign
Permite el ahorro en costos de gas natural y ayuda a preservar el medioambiente, al necesitar un 20 % menos de gas que otras tecnologías y al liberar menor cantidad de calor al ambiente mediante el uso de un sistema de generación de calor directo de alta eficiencia y con un solo serpentín.
foodesign
Evita desechar el aceite al garantizar la calidad consistente del aceite cuando filtra las partículas generadoras de contaminación y al emplear grandes superficies para calentar suavemente el aceite.
foodesign
Nuestro sistema de generación de calor extremadamente grande e innovador proporciona un control ajustado del proceso y una flexibilidad extrema en las recetas.
foodesign
Diseñado como un activo con extensa vida útil con pocas necesidades de mantenimiento.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Tubo quemador de acero inoxidable, con acabado en espejo y con forma serpenteante
  • Púas removedoras revestidas de PTFE (teflón) sólido
  • Accionamiento dual para un movimiento de mezcla transversal
  • Sistema de levantamiento automático de la campana de vapor con un accionamiento mecánico sincronizado e integrado con las boquillas CIP
  • Tubo quemador completamente cerrado, ajustable a gas natural o propano/LPG
  • Dispositivo de freído aislado compuesto de secciones de acero inoxidable transversales formadas y soldadas adentro y afuera
  • Banda y taladro de acero inoxidable
  • Banda de descarga de acero inoxidable con un ángulo de inclinación de descarga(39 grados)
  • Prefiltro, del tipo de banda, con especificaciones de filtrado de >5 mm (0,2 in)
  • Separador centrífugo de acero inoxidable con una capacidad de 950 L/min (250 gal/min)
  • Bomba de control de nivel con sensores de niveles ajustables y sin la necesidad de emplear herramientas para el proceso de limpieza
  • Cinta transportadora de acumulación de aceite para su desuso
  • Sistema de rebanado automático
  • Panel de control NEMA 4X/ con grado de protección IP 65 con una pantalla táctil de 430 mm (17 in)

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Módulo de depuración de vapor de acero inoxidable
  • Cubierta y ensamblaje de combustión montado y de acero inoxidable
  • Filtro de bandas con un tamaño de partículas > 60 µm.
 

ESPECIFICACIONES

FOODesign batch-pro® 12
nombre del modelo BP-150 BP-275 BP-320
capacidad de producción de la freidora en kg/h (lb/h) 150 (375 ~ 400) 275 (550 ~ 600) 320 (700)
potencia máxima del quemador kW (hp) (mil. BTUH) 528 (1,8) 1055 (3,6)
dimensiones del sistema (con el sistema de alimentación de rebanadas, cubierta motorizada, sin filtros, acumulación cinta transportadora, tolva de pesaje y banda de distribución) longitud mm (in) 6570 (259) 8400 (331) 10 230 (403)
ancho en mm (in) 2600 (101)
ancho de la cinta transportadora de descarga en m (in) 1400 (55)
potencia eléctrica en kVA 31,2
material con tiempo de mezcla PTFE (Teflon®, sólido)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de freído continuo al vacío
tna australia

El sistema Florigo vac-pro® 3 es uno de los sistema de freído más innovadores del mercado que le brinda opciones para elaborar una variedad de productos freídos, incluidos los tubérculos y las frutas, con bajo contenido en grasa. El sistema Florigo vac-pro® 3 permite freír el producto a una temperatura baja, reducir la absorción de aceite y, por lo tanto, reducir el contenido de grasa y la formación de acrilamidas, independientemente del contenido de azúcar. El resultado es un producto más saludable con un color, un sabor y una textura más naturales.

BENEFICIOS

florigo
El principio de vacío continuo automático ofrece un producto de calidad consistente, reduce el consumo de energía y solo se requiere un operario para la producción.
florigo
Se conservan el color y el sabor natural en el producto.
florigo
Se conserva la calidad del aceite por más tiempo debido a la falta de oxígeno y a las bajas temperaturas.
florigo
No se genera olor en la planta debido a la falta de emisión de vapor durante el proceso de freído.
florigo
Se elabora un producto más saludable debido a los bajos niveles de acrilamida, independientemente del contenido de azúcar.
florigo
Genera productos vendibles de gran calidad, con materia prima de baja calidad.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Sistema de alimentación giratorio con esclusa de descarga de vacío
  • Sistema de vacío: bombas con recipientes contenedores de aceite lubricante, filtros de aire, condensadores, depurador de aceite, tanque recolector de agua condensada
  • Esclusa de descarga
  • Sistema de circulación de aceite: bomba, intercambiador de calor, filtro de aceite
  • Control de temperatura y presión

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Tanque de almacenamiento de aceite
 

ESPECIFICACIONES

Florigo vac-pro® 3
aplicación desengrasante freidora al vacío presión atmosférica + freído al vacío
freído de una sola etapa kg/h (lb/h) freído de dos etapas kg/h (lb/h)
chips de vegetales 250 (551) x
Jagariko (palitos extruidos muy populares entre los japoneses) no 350 (772) x
rodajas gruesas de papas de 2 a 3 mm (0,08 a 0,1 in) no 450 (992) x
bastoncitos de papa gruesos de 6 x 6 mm 6 x 6 mm (0,3 x 0,3 in) 300 (661) x
Jagabee (un snack a base de papas muy popular en Malasia) de 9 x 9 mm (0,35 x 0,35 in) 550 (1213) x
las papas fritas habituales de 1,2 mm (0,05 in) no x 1500 (3307)
bastoncitos de papas finos de 2 x 2 mm (0,08 x 0,08 in) no x 1100 (2425)
*todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de freído continuo atmosférico con banda desengrasante integrada (bolitas)
tna australia

El sistema Florigo conti-pro® PEL 3 es el máximo sistema para bolitas y frituras de productos especiales con una manipulación de una amplia variedad de formas de bolitas y de productos a través de un proceso de freído altamente eficiente. Este proceso innovador se consiste en un sistema de tres bandas: la primera transporta el producto; la segunda gira el producto para remover el aceite y la tercera permite que el aceite restante se disuelva. Como consecuencia, el producto fluye y se fríe de manera uniforme, lo cual resulta en un menor volumen de aceite y una calidad de producto más alta.

BENEFICIOS

florigo
Puede freír una amplia variedad de tipos de bolitas.
florigo
Características innovadoras para un producto de flujo uniforme en la freidora.
florigo
Calidad excelente de producto a partir de un freído uniforme, también supone una pérdida de producto reducida.
florigo
Garantice un funcionamiento rápido, fácil y seguro y a la vez sea capaz de programar varias recetas de productos.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Control del tiempo de retención : se ajusta según el tipo de bolitas
  • Varios sistemas de alimentación del producto
  • Casette de inyección de aceite
  • Sistema operativo con pantalla táctil
  • Filtrado continuo de aceite a través del filtro del tambor
  • Sistema de circulación del aceite
  • Intercambiador de calor
  • Banda sumergible
  • Banda de descarga
  • Bandas desengrasantes integradas
  • Sistema de limpieza integrado (CIP)

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Tanque de almacenamiento de aceite
  • Depurador de aceite en el dispositivo de descarga de la freidora
 

ESPECIFICACIONES

Florigo conti-pro® PEL 3
nombre del modelo capacidad nominal en kg/h (lb/h) horarios de freído (seg) caldera de gas natural externa en kW (hp) sistema de circulación del aceite horarios de freído <10-20 sec sistema de circulación de aceite montado sobre plataforma filtrado fino del flujo total por el filtro del tambor caldera de aceite térmico
SP200 200 (440) 8-20 50 (67) estándar estándar opcional estándar opcional
SP300 300 (660) 75 (101) estándar estándar opcional estándar opcional
SP400 400 (880) 100 (134) estándar estándar opcional estándar opcional
SP500 500 (1100) 125 (168) estándar estándar opcional estándar opcional
SP650 650 (1400) 165 (221) estándar estándar opcional estándar opcional
SP800 800 (1770) 200 (268) estándar estándar opcional estándar opcional
SP1000 1000 (2200) 250 (335) estándar estándar opcional estándar opcional
SP1200 1200 (2645) 300 (402) estándar estándar opcional estándar opcional
SP1200 + >1200 (2645) estándar opcional opcional estándar opcional
*todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de freído continuo atmosférico (papas fritas a la francesa)
tna australia

El sistema Florigo conti-pro® FF 3 es el sistema definitivo de freído de papas fritas a la francesa con un proceso con tecnología avanzada para impulsar la eficiencia de la línea de producción. Con el sistema de inyección de flujo de aceite zonal de Florigo, el sistema Florigo conti-pro® FF 3 le proporciona mayor control en el proceso de freído para que usted pueda freír a temperaturas altas y constantes y fabricar productos de una mayor calidad. Se puede emplear en conjunto con el sistema Florigo accura-dry® BD 3 para garantizar una textura perfecta en el producto al remover toda la humedad del producto antes de freírlo.

BENEFICIOS

florigo
Fríe uniformemente, lo cual genera un producto terminado de mayor calidad.
florigo
Proceso de freído altamente eficiente.
florigo
Mejor calidad del aceite con un tiempo de retorno del aceite menor.
florigo
costos más bajos de propiedad con un gran ciclo de vida útil.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Flujo de producto y de aceite óptimo
  • Diseño de transferencia de calor entre la proporción del producto y el aceite (flujo zonal)
  • Banda de producto autónoma
  • Filtración continua de aceite a través del filtro de la banda
  • Construcción resistente diseñada para un ciclo de vida largo y cumplir con los estándares de seguridad más elevados
  • Dispositivo de levantamiento de cubierta
  • Cubierta aislante
  • Limpieza en el lugar (CIP) con tubería integrada en la cubierta
  • Bandeja recolectora de condensación
  • Sistema de circulación del aceite
  • Tanque de aceite para aceite usado
  • Desengrasante vibratorio
  • Intercambiador de calor de aceite térmico

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Filtro de papel
  • Intercambiador de calor y vapor
  • Tanque de aceite para aceite nuevo
 

ESPECIFICACIONES

Florigo conti-pro® FF 3
nombre del modelo BAF-ZF 0300 BAF-ZF 0540 BAF-ZF 0900 BAF-ZF 1350 BAF-ZF 1880 BAF-ZF 2250
capacidad de producción de la freidora en kg/h (lb/h) (estándar para papas fritas a la francesa 10 x 10 mm [0,39 x 0,39 in]) 3000 (6600) 6000 (13 200) 10 000 (22 000) 15 000 (33 000) 20 000 (44 000) 25 000 (55 000)
sistema de transporte,ancho del producto neto en mm (in) 1000 (39) 1200 (47) 1500 (59) 1800 (71) 2500 (98) 2500 (98)
longitud en mm (in) 8335 (328) 9835 (387) 11 335 (446) 12 835 (505) 12 835 (505) 14 335 (564)
ancho en mm (in) 2182 (86) 2382 (94) 2682 (106) 2982 (117) 3682 (145) 3682 (145)
altura en mm (in) 2435 (96) 2455 (97) 2480 (98) 2510 (99) 2570 (101) 2570 (101)
filtro de la banda para aceite de freído (flujo total)
nombre del modelo FB 0400 HVI FB 0500 HVI FB 0750 HVI FB 1000 HVI FB 0750 HVI (2x) FB 1000 HVI (2x)
sistema de transporte ancho del producto neto en mm (in) 360 (14) 460 (18) 710 (28) 960 (38) 710 (28) (2x) 960 (38) (2x)
longitud en mm (in) 1800 (710)
ancho en mm (in) 1130 (45) 1230 (48) 1480 (58) 1730 (68) 1480 (58) 1730 (68)
altura en mm (in) 2255 (890)
aceite para freír –intercambiador de calor de aceite térmico
nombre del modelo WW 0927 BS WW 1855 BS WW 3091 BS WW 4637 BS WW 6182 BS WW 7728 BS
capacidad del intercambiador de calor individual (kW) 927 1855 3091 4637 6182 7728
filtro de papel (opcional)
nombre del modelo FBP 45 FBP80
longitud en mm (in) 2150 (85) 3200 (126)
ancho en mm (in) 900 (35) 1435 (57)
altura en mm (in) 1575 (62) 1415 (56)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

Sistema de tostado de nueces con calentamiento directo y continuo del aceite
tna australia

El sistema FOODesign immerso-cook® NUT 16 para tostar nueces con aceite, es la última solución continua para manejar almendras, castañas de Caju, semillas, pepitas, cacahuates y otros frutos secos y semillas. Con un 80% de eficiencia energética y serpentinas de acero inoxidable, el FOODesign immerso-cook® NUT 16 ahorra hasta un 20% de gas natural y asegura una uniformidad máxima en la temperatura del aceite. Internamente tiene un sistema de calentamiento directo y un sistema de filtrado continuo de aceite de alta eficiencia.

BENEFICIOS

Ahorro en costos de gas natural de hasta un 20% en comparación con los sistemas de la competencia

Tueste el producto de manera uniforme en toda la longitud y ancho de la batea con un control de temperatura sin igual

Prolongue la vida útil del aceite con el innovador sistema continuo de filtrado que retira las partículas más finas logrando una calidad de aceite superior

Disminuya el tiempo de limpieza con el fácil acceso y el diseño abierto alrededor de los tubos calefactores

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Transportador vibrador de entrada con tolva
  • Tolva de entrada al tostador para ajustar manualmente la altura de la cama de product
  • Tecnología de calentamiento modulante premezclada
  • Serpentin de tubos calefactores de acero inoxidable con acabado espejo
  • Transportador de tostador con guía lateral para prevenir daños en el producto
  • Sistema de extracción de sedimentos con tornillo para desechos
  • Sistema motorizado para abrir la campana de vapor con movimiento sincronizado e integrado a las boquillas de lavado
  • Construcción resistente
  • Sistema de calentamiento directo
  • Bomba de aceite caliente
  • Control de combustión
  • Filtrado de aceite continuo a través de filtro de tambor
  • Filtrado de aceite parcial a través de filtro de papel
  • Transportador de enfriamiento
  • Tanque para aceite nocturno con bomba de transferencia
  • Sistema de control

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Eliminador de vapor
  • Sistema de supresión de fuego
  • Tanque para aceite nuevo con bomba de transferencia
  • Transportador de enfriamiento integrado con nuestro equipo FOODesign quik-coat® RD 5 y tna quik-coat® MLS 3
  • tna intelli-flav® MLS 3
  • tna intelli-flav® OMS 5.1
 

túnel de enfriamiento y congelación
tna australia

El sistema Ferguson ener-freeze® FFV 3 es el sistema definitivo de enfriamiento y congelación con tecnología innovadora de distribución de flujo de aire para congelar uniformemente varios productos y formas de papas (bastones, cubitos, trozos). Esto ayuda a preservar la calidad del producto y permite un ciclo de producción largo sin necesidad de descongelamiento.

BENEFICIOS

ferguson
Se obtiene un producto final con la mayor calidad posible a través de la tecnología que congela uniformemente.
ferguson
Bajos niveles de consumo de energía por tonelada de producto, lo cual resulta en un mayor ahorro en costos de energía.
ferguson
La opción de funcionamiento flexible admite varios tipos de productos.
ferguson
Ciclos de producción largos sin descongelamiento.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Nuevo diseño de ventilador con gran eficiencia y control de velocidad del aire: genera una distribución del flujo de aire uniforme
  • Diseño de sistema de bandas múltiples
  • Diseño exclusivo de evaporación con aletas y suministro de refrigeración
  • Diseño optimizado de preenfriamiento
 

ESPECIFICACIONES

Ferguson ener-freeze® FFV 3
nombre del modelo FFV 18 FFV 23 FFV 35
ejecución estándar para papas fritas a la francesa 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 in)
Capacidad nominal 1000 kg/2205 lb/h 5 a 20 5 a 25 8 a 35
Altura del túnel en mm (in) 4500 (177) 5100 (201) 7000 (276)
ancho del túnel en mm (in) 5600 (221) 6050 (238) 7600 (299)
ancho de la banda en mm (in) 1800 (71) 2250 (89) 3500 (138)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de enfriamiento de aire ambiental
tna australia

El FOODesign cryo-jet® 5 es un sistema de enfriamiento de aire ambiental con tecnología avanzada para productos de panificación, de confitería, barras de muesli/para desayuno y una variedad de productos cocidos o freídos. La tecnología patentada del FOODesign cryo-jet® 5 emplea cientos de chorros de enfriamiento por incidencia y ocupa menos espacio que otros sistemas de enfriamiento debido al enfriamiento rápido que requiere de cintas de menor tamaño o longitud.

BENEFICIOS

ferguson
Evapora el calor hasta 10 veces más rápido y en un espacio menor que los métodos alternativos de enfriamiento. Integración sin complicaciones como una unidad autónoma o como un sistema completo de enfriamiento con una cinta transportadora con malla metálica o plástica.
ferguson
Ahorra energía, no refrigera el aire para enfriamiento.
ferguson
Extiende la vida útil del producto y evita el mal sabor de los productos al permitir el envasado cercano a la temperatura ambiente.
ferguson
Reduce el tiempo de mantenimiento en el congelador y los costos de enfriamiento al deshacerse del calor excesivo antes de congelar.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Tecnología de enfriamiento patentada (emplea cientos de chorros diseñados para el enfriamiento por incidencia)
  • Generador de chorros

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Placas de chorro de acero inoxidable (para aplicaciones donde la cinta transportadora también pasa por el horno de la freidora)
  • Filtro
  • Controles
 

ESPECIFICACIONES

FOODesign cryo-jet® 5
nombre del modelo CJ-3224-B-XX CJ-3230-B-XX CJ-3236-B-XX CJ-3242-B-XX CJ-3248-B-XX CJ-3260-B-XX
ancho con el filtro en mm (in) 610 (24) 762 (30) 915 (36) 1067 (42) 1219 (48) 1524 (60)
altura con el filtro en mm (in) 660 (26)
altura sin el filtro en mm (in) 420 (16,5)
flujo de aire en m3/hr (pcm) 1322 (46686) 1672 (59046) 2039 (72007) 2404 (84897) 2778 (98104) 3344 (118092)
potencia eléctrica en W  (hp) 374 (0,5) 559 (0,8) 746 (1)

peso sin el filtro

kg (lb)

82 (181) 95 (209) 118 (260) 132 (291) 139 (306) 145 (320)

peso con el filtro

kg (lb)

93 ( 205) 105 (232) 129 (284) 143 (315) 150 (331) 155 (342)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

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La mejor máquina mogul de confitería para el rendimiento y la productividad
tna australia

El NID forté® MHP 3 mogul es su solución definitiva de confitería, brindando una combinación superior de rendimiento y productividad, con construcción de acero inoxidable y opciones para alcanzar los niveles más altos de conformidad con ATEX e IECEx.

Con un alimentador completamente integrado, sistema de transporte de almidón, depositador, apilador y tarimas en una sola máquina, el NID forté® MHP 3 acomoda una amplia gama de productos moldeados de almidón. Estos incluyen gomitas, jaleas, malvaviscos, cremas de fondant, vertido en el centro, nutracéuticos y regaliz. Elija entre una variedad de módulos de bombeo para depositar en combinaciones de un solo color, o de dos y tres colores, que incluyen lado a lado, espuma y starlight.

Construido con un diseño de “acceso completo”, las áreas de mantenimiento son fácilmente accesibles, haciendo al NID forté® MHP 3 fácil de operar y con una labor de mantenimiento más rápida que los modelos de la competencia. Nuestro diseño ultrahigiénico también garantiza que nunca tendrá que comprometer la seguridad del producto o la limpieza de la fábrica, e incluye la retención controlada del almidón como una característica estándar. También ahorrará tiempo y costos de mantenimiento gracias a las simples y confiables vigas galopantes, eliminando las cadenas que se encuentran en entornos de almidón y requieren un reemplazo frecuente.

Capaz de producir más producto con operación continua; el extremadamente duradero NID forté® MHP 3 mogul puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, solo deteniéndose para el mantenimiento de rutina. Eso significa que puede operar su mogul hasta 35 bandejas por minuto* durante semanas.

*Bandejas por minuto conforme al tipo de producto, forma y masa.

BENEFICIOS

Realice depósitos con exactitud y precisión extrema continua, gracias a las bombas NID que usan una sola válvula plana que funciona de manera idéntica para todos los pistones o boquillas
Proporcione el más alto nivel de seguridad del producto y limpieza de fábrica con un diseño higiénico de acero inoxidable y retención controlada de almidón
Construido con áreas de mantenimiento de fácil acceso para una operación simple y un mantenimiento más rápido
Ahorre tiempo y costos de mantenimiento gracias a la resistente construcción duradera que incluye simples y confiables vigas galopantes que reducen la cantidad de piezas móviles
Obtenga piezas NID de forma local en más de 30 ubicaciones de tna en todo el mundo para ayudar a maximizar el tiempo de actividad

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Transportadores de bandejas en continuo movimiento en el alimentador y apilador
  • Sistema de subapilamiento de cinco bandejas para un sistema de bandeja y apilado ultrasuave
  • Sin mantenimiento, sin cadena, viga galopante en la sección de almidón
  • Superficies de contacto de acero inoxidable para almidón, bandeja y producto
  • Tamiz de almidón
  • Bombas depositadoras de cuerpo hueco y acero inoxidable
  • Sistema eléctrico y de control integrado
  • Almacenamiento de PLC de más de 1000 recetas de producto y parámetros
  • Conexión directa al sistema de acondicionamiento de almidón NID
  • Conexión directa a máquinas de acabado de productos

APLICACIONES

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Cumplimiento con ATEX
  • Uno, dos o tres módulos de depósito con bombas de depósito del tamaño de bandeja en cualquier configuración
  • La versión extra ancha maxi es adecuada para bandejas más largas que ofrecen velocidades de hasta 30 TPM
 

sistema de rociado con disco de banda cruzada con cinta transportadora
tna australia

La serie Arcall intelli-spin® 700 emplea un disco giratorio de tecnología avanzada para proporcionar una aplicación de líquidos y mezcla precisa y consistente. El sistema Arcall intelli-spin® 700 fue diseñado con flexibilidad para ajustarse a todo tipo de línea de producción y para aplicar una cobertura en la parte superior, o en las partes superiores e inferiores, de los productos alimenticios mientras circulan por la cinta transportadora, con patrones de discos giratorios superpuestos.

BENEFICIOS

arcall
Permite el empleo de recetas con distintos niveles de aplicación en la misma línea, lo cual permite una mayor produccióny flexibilidad en la aplicación con una reducción del tiempo de inactividad.
arcall
Fabricada para ajustarse a cualquier línea de producción que requiera de una cobertura uniforme en la parte superior o inferior de los productos mientras circulan por la cinta transportadora y atraviesan los patrones de discos giratorios superpuestos.
arcall
La tecnología de discos giratorios controla la aplicación del rociado que unifica las coberturas en los productos mientras descienden por la cinta transportadora. Apropiada para índices entre medios y altos de aplicación.
arcall
Disponible en unidades modulares con opciones de amplitud de cabezales de rociadores fácilmente reemplazables y disponibles en tamaños de 1200 mm, 1500 mm y 1800 mm (47 in, 60 in y 71 in).
arcall
Los sistemas de rociado de baja atomización y las zonas de rociado de presión negativa pueden contribuir a mejorar el entorno de trabajo al hacerlo más seguro e higiénico.
arcall
Los discos giratorios administran entre 0,5 y 2,5 litros (17 y 85 oz) de aceite por minuto por disco, de los cuales el 20 por ciento se rocía con precisión en el producto. Se recolecta el líquido restante, se devuelve a los tanques, se filtra y se vuelve a utilizar para reducir los costos por desperdicios y de materias primas.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Sistema de rociado con discos giratorios (extraíble)
  • Cinta transportadora de malla metálica integrada
  • Depósito con filtrado integrado
  • Cámara de la bomba

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Rociador inferior extraíble con discos giratorios
  • Carretilla de mantenimiento giratoria
  • Cabezales dobles: para una capacidad de producción elevada
  • Aplicación de mezcla: funciona para mantener la suspensión en la aplicación
  • Aplicación de glaseado: dispositivos de refrigeración
  • Calentador de agua
  • Control de atomización
  • Sistema de limpieza
  • Cinta transportadora PU integrada
  • Cinta transportadora de aclimatación para salida
  • Cinta transportadora transversal para salida
  • Interruptor de pulverizado
  • Interruptor de la línea de alimentación
 

ESPECIFICACIONES

Arcall intelli-spin® 700
Nombre del modelo Anchura de trabajo en mm (in) Aplicación a Capacidad de rociado a la banda L/h (galones estadounidenses/h) Amperaje a plena carga Velocidad de la línea en m/min (in/min) Longitud de la máquina en mm (in) Altura mínima de la banda en mm (in)
 mín. máx. mín. – máx.
SPIN7-120400 1200 (47) Únicamente parte superior 36 (9,5) 96 (25,4) 94 2 a 45 (79 a 1772) 2000 (79) 950 (37)
SPIN7-120404 Parte inferior y superior 72 (19) 192 (50,7) 96
SPIN7-120800 Únicamente parte superior 48 (12,7) 276 (72,9) 96
SPIN7-120804 Parte inferior y superior 84 (22,2) 384 (101,4) 98
SPIN7-120808 Parte inferior y superior 96 (25,4) 492 (130) 99
SPIN7-121200 Únicamente parte superior 72 (19) 276 (72,9) 98
SPIN7-121204 Parte inferior y superior 108 (28,5) 384 (101,4) 100
SPIN7-121208 Parte inferior y superior 120 (31,7) 492 (130) 102
SPIN7-150400 1500 (59) Únicamente parte superior 36 (9,5) 96 (25,4) 94
SPIN7-150404 Parte inferior y superior 72 (19) 192 (50,7) 96
SPIN7-150800 Únicamente parte superior 48 (12,7) 276 (72,9) 96
SPIN7-150804 Parte inferior y superior 84 (22,2) 384 (101,4) 98
SPIN7-150808 Parte inferior y superior 96 (25,4) 492 (130) 99
SPIN7-151400 Únicamente parte superior 84 (22,2) 276 (72,9) 99
SPIN7-151406 Parte inferior y superior 120 (31,7) 438 (115,7) 102
SPIN7-151412 Parte inferior y superior 156 (41,2) 552 (145,8) 104
SPIN7-181200 1800 (71) Únicamente parte superior 108 (28,5) 276 (72,9) 110
SPIN7-181212 Parte inferior y superior 180 (47,6) 552 (145,8) 115
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

sistema de rociado con disco de banda cruzada
tna australia

La serie Arcall intelli-spin® 100 es un innovador sistema de rociado con almacenamiento que emplea la tecnología del disco giratorio para proporcionar una aplicación de líquidos y de mezcla precisa y consistente. El sistema de rociado Arcall intelli-spin® 100 se ajusta a una línea de producción para proporcionar una cobertura uniforme en la superficie de los productos alimenticios mientras circulan por la cinta transportadora y atraviesan los patrones de discos giratorios superpuestos.

BENEFICIOS

arcall
Aplicación precisa de fluidos en la banda transversal (agua, aceite, glaseado, agentes desmoldantes), lo cual permite lograr una mayor producción y felxibilidad en la aplicación.
arcall
Diseño completamente autónomo que se ajusta a toda línea de producción, por encima de las cintas transportadoras existentes, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad.
arcall
La tecnología de discos giratorios controla la aplicación del rociado que unifica las coberturas en los productos mientras descienden por la cinta transportadora. Apropiada para índices entre medios y altos de aplicación.
arcall
Disponible en unidades modulares con opciones de amplitud de cabezales de rociadores fácilmente reemplazables y disponibles en anchos de 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm y 2000 mm (20 in, 30 in, 40 in, 47 in, 60 in y 80 in).
arcall
Los sistemas de rociado de baja atomización y las zonas de rociado de presión negativa pueden contribuir a mejorar el entorno de trabajo al hacerlo más seguro e higiénico.
arcall
Fácil de operar y rápida de limpiar.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Rociador superior con discos giratorios
  • Depósito con filtrado integrado

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Aplicación de mezclas: funciones para mantener la suspensión en la aplicación
  • Aplicación de glaseado: dispositivos de refrigeración
  • Calentador de agua
 

ESPECIFICACIONES

Arcall intelli-spin® 100
Nombre del modelo Anchura de trabajo en mm (in) Aplicación a Discos totales Capacidad del rociador de la banda en L/h (galones estadounidenses/h) Amperaje a plena carga Longitud de la máquina en mm (in) Altura mínima de la banda en mm (in)
mín. máx.
SPIN1-050201 500 (20) Únicamente parte superior 18 72 (19) 94 (24,8) 785 1750 (69) 1150 (45)
SPIN1-050402 Únicamente parte superior 36 144 (38) 94 (24,8) 1470
SPIN1-100301 1000 (39) Únicamente parte superior 36 108 (28,5) 93 (24,6) 785 2600 (102) 1100 (43)
SPIN1-100602 Únicamente parte superior 36 216 (57,1) 95 (25,1) 1470
SPIN1-120401 1200 (47) Únicamente parte superior 36 144 (38) 94 (24,8) 785 2900 (114)
SPIN1-120802 Únicamente parte superior 48 276 (72,9) 96 (25,4) 1470
SPIN1-150401 1500 (59) Únicamente parte superior 36 144 (38) 94 (24,8) 785 3300 (130)
SPIN1-150802 Únicamente parte superior 48 276 (72,9) 96 (25,4) 1470
SPIN1-180603 1800 (71) Únicamente parte superior 36 216 (57,1) 95 (25,1) 785 3600 (142)
SPIN1-181204 Únicamente parte superior 72 276 (72,9) 98 (25,9) 1470
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

unidad dispensadora de mandril de ingredientes secos
tna australia

El FOODesign quik-coat® MD 5 es la unidad dispensadora definitiva de mandril que emplea una variedad de ingredientes de libre flujo de manera consistente en la superficie superior de los productos que pasan por debajo. El FOODesign quik-coat® MD 5 puede configurarse según preferencias personales en términos de amplitud e ingredientes. Con soporte para ser extraído fácilmente para llevar a cabo el mantenimiento y la limpieza, se pueden adherir distintos tipos de tolvas para alternar ingredientes y para rápidos cambios de producto.

BENEFICIOS

foodesign
Aplicaciones secas y uniformes de azúcar, sal, coco, frutos secos granulados, empanados no viscosos, incluidos elpan rallado estilo japonés, escamas de perejil, eneldo, galletas desmenuzadas, azúcar de canela, cacao en polvo y mucho más.
foodesign
Cobertura uniforme de productos mientras circula en una cinta transportadora.
foodesign

Cumple los requerimientos sanitarios para las plantas de procesado reguladas por el USDA y la FDA.

foodesign

Se conserva limpia, no hay fugas en la tolva.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Unidad dispensadora positiva de mandril
  • Con amplitudes de 600 mm a 1500 mm (24 in a 60 in)  para ajustarse a todas las aplicaciones
  • Chasis con posibilidad de intercambio con otros equipos FOODesign quik-coat®
  • Componentes completamente desmontables

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Tolva independiente para cambios rápidos
  • Cintas transportadoras de recuperación
  • Mecanismo de soporte
 

ESPECIFICACIONES

FOODesign quik-coat® MD 5
tipo de máquina anchura de trabajo mm (in) aplicación a capacidad de la tolva L (galones estadounidenses) longitud de la máquina mm (in) altura mínima de la banda mm (in)
QC2-MD24 600 (24) únicamente por encima 16 (4,2) 270 (11) 1000 (39)
QC2-MD30 750 (30) únicamente por encima 21 (5,5)
QC2-MD36 900 (35) únicamente por encima 25 (6,6)
QC2-MD42 1050 (41) únicamente por encima 29 (7,6)
QC2-MD48 1200 (47) únicamente por encima 34 (9)
QC2-MD60 1500 (59) únicamente por encima 42 (11)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

unidad dispensadora de rodillos de ingredientes secos
tna australia

La FOODesign quik-coat® RD 5 es una unidad dispensadora de rodillos con diseño innovador para ingredientes granulares no viscosos, tales como la sal o las semillas. La FOODesign quik-coat® RD 5 cuenta con un rodillo con ranuras que garantiza una aplicación consistente de los ingredientes en la banda transversal de hasta 1500 mm (59 in). Se pueden extraer el rodillo y la tolva para limpiarlos y para cambios rápidos de producto.

BENEFICIOS

foodesign
Aplicación seca de chips de chocolate, azúcar, polvo de golosinas, sal, canela y azúcar, trocitos de toffee, trozos de yogur y más.
foodesign
Cumple los requerimientos sanitarios para las plantas de procesado reguladas por el USDA y la FDA.
foodesign

Se conserva limpia, no hay fugas en la tolva.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Unidad dispensadora positiva de rodillos
  • Con amplitudes de 600 mm a 1500 mm (24 in a 59 in)  para ajustarse a todas las aplicaciones
  • Chasis con posibilidad de intercambio con otros equipos FOODesign quik-coat®
  • Componentes completamente desmontables

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Tolva independiente para cambios rápidos
  • Cintas transportadoras de recuperación
  • Mecanismo de soporte
 

ESPECIFICACIONES

FOODesign quik-coat® RD 5
tipo de máquina anchura de trabajo mm (in) aplicación a capacidad de la tolva L (galones estadounidenses) longitud de la máquina (in) altura mínima de la banda mm (in)
QC2-RD24 600 (23) únicamente por encima 39 (10) 270 (11) 1000 (39)
QC2-RD30 750 (29) únicamente por encima 49 (13)
QC2-RD36 900 (35) únicamente por encima 59 (16)
QC2-RD42 1050 (41) únicamente por encima 69 (18)
QC2-RD48 1200 (47) únicamente por encima 79 (21)
QC2-RD60 1500 (59) únicamente por encima 99 (26)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

tna-intelli-flav-OMS-5.1-logo

Lo último en sistemas de sazonado en máquina
tna australia

El nuevo tna intelli-flav® OMS 5.1 es lo último en sistemas de sazonado en máquina y puede proporcionar tanto saborizante en polvo como aceite líquido en un solo tambor, brindando una cobertura y un sabor consistente a su producto. Al encontrarse diseñada según los estándares del IP65, cumple con los requisitos máximos en términos de seguridad e higiene.

El tna intelli-flav® OMS 5.1 cuenta con un sistema sensible y variable de sazonado, con un sistema de pesaje vibratorio dinámico para controlar directamente el producto, el rociado de aceite y el flujo de polvo en el tambor para obtener una cobertura consistente y la dispersión del sabor. Esto permite una cantidad de sazonado preciso y proporcional para aplicarse equilibradamente al producto de acuerdo con la demanda de la báscula o la embolsadora.

Al ser una versión innovadora del tna intelli-flav OMS 5, el tna intelli-flav® OMS 5.1 ofrece una variedad de nuevas características, entre las que se incluyen un tambor opcional de acero inoxidable de gran capacidad y un sistema de circulación de aceite caliente integrado. Como resultado, puede aplicar una cantidad de sazonado preciso incluso a una mayor variedad de productos calientes o fríos, incluidas las botanas fritas, horneadas e infladas. Nuestro tna intelli-flav OMS 5.1 también puede funcionar con productos de confitería, tales como gomitas, e incluso aplicaciones a alimentos congelados que requieren de procedimientos de sanidad más rigurosos como las carnes y los mariscos.

BENEFICIOS

Una cobertura precisa y consistente con una dispersión de sabores con un rociador de aceite directamente controlado y flujo de polvo en el tambor.
Fácil de operar desde ambos lados.
Delicado Tratamiento del producto con movimientos óptimos vibratorios para reducir el daño y maximizar la cobertura de sabores.
Múltiples bandejas de alimentación para un control de flujo de masa del producto en el tambor de sazonado.
Los parámetros de programación se guardan como recetas y pueden ser fácilmente adaptados a través de la pantalla táctil.
Procedimiento fácil de cambio de aderezos para garantizar un tiempo mínimo de inactividad y un rendimiento máximo.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

  • Apropiado para aplicaciones de sazonado húmedo, seco y mezclado.
  • Diseñado de acuerdo con los estándares de lavado del IP65.
  • Unidad sólida y de gran densidad con una gran capacidad de carga de 5 kg (11 lb) a 8 kg (17,6 lb) o de 160 kg/h (353 lb/h).
  • Tambor de sazonado con liberación rápida, liviano y de polímero con movimiento giratorio.
  • Tolva de sazonado con control gravimétrico.
  • Control volumétrico:
    • Detección de faltante de sazonador
    • Detección de agujeros (hoyo de rata) a través de los que se escapa el polvo
  • Alimentador independiente con cortina vibratoria
  • tnaroflo® VM3, sistema de pesaje y control

 

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

  • Tambor de acero inoxidable altamente resistente con movimiento giratorio
  • Sistema de rociado integrado tna intelli-flav® CLO 5
  • Sistema integrado de circulación de aceite caliente utilizado para mantener las grasas duras en forma líquida mientras circulan por la máquina
  • Sistema de inyección de líquido saborizante integrado tna intelli-flav® LIS 5
  • Sistema integrado de rociado de sazonado mezclado tna intelli-flav® CLS 5
  • Sistema de llenado a granel integrado y automático
  • Cintas transportadoras de alimentación
  • Integración sencilla con los sistemas tna robag® y roflo®
 

ESPECIFICACIONES

tna intelli-flav ® OMS 5.1
Índice de aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 2,5 a 49 (5,5 a 108)
Índice de inyección de sabores líquidos en g/hr (oz/hr) 30 to 1600 ( 1,05 to 56,4)
Índice de sazonado en kg/h (lb/h) 0–60 (0–132)
Capacidad de la tolva de sazonado en L (en galones estadounidenses) 20 (5,3)
Consumo de energía en W (hp) 600 (0,8) no se incluyen los requisitos de calefacción
Voltaje en VAC 200–264 fase única
longitud en mm (in) 2887 (114)
anchura en mm (in) 1305 (51)
Altura en mm (in) 2305 (91)
Altura de entrada en mm (in) 1040 (41)
masa en kg (lb) 990 (2182)
Capacidad del tambor en L (en galones estadounidenses) 60 (16)
todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelas cuando realice su pedido.

sistema de sazonado gravimétrico en línea principal (MLS)
tna australia
tnasolutions-seasoning

El tna intelli-flav® MLS 3 es un sistema de sazonado de alto rendimiento y controlado gravimétricamente en línea principal (MLS) que, en combinación con los sistemas tna intelli-flav® CLO 3 o CLS 3, proporciona la dispersión de sazonados secos y húmedos con extrema precisión para una aplicación consistente con un índice mínimo de desperdicio y daños al producto. El tna intelli-flav® MLS 3 cuenta con componentes modulares que pueden ser actualizados mientras su negocio crece para cumplir con las demandas de producción y para proteger su inversión.

BENEFICIOS

tnasolutions-seasoning
Abastecimiento continuo del producto y mayor nivel de control con múltiples cintas transportadoras.
tnasolutions-seasoning
Mide constantemente el peso del producto, lo cual permite que el sistema se ajuste y mantenga el porcentaje de aplicación según la receta.
tnasolutions-seasoning
Cumpla con las demandas de producción y proteja su inversión con los componentes modulares que pueden ser actualizados mientras crece su empresa.
tnasolutions-seasoning

Garantice una cobertura consistente con un tambor con diseño innovador.

    tnasolutions-seasoning
    Perfiles del tramo para ajustarse a los requisitos de producción.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Cinta transportadora de alimentación y pesaje tna roflo® VM 3
    • Variedad de tamaños de tambor y perfiles del tramo
    • Tolva y tornillo para alimentación de la máquina de sazonado
    • Control volumétricoa través de :
      • detección de faltade especias
      • detección de vacío
      • alimentador de sazonado vibratorio con corte diagonal independiente

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Cubiertas de entrada y de salida
    • Alimentador con tornillo gravimétrico
    • Sistema de recargas de polvos
    • Rociador de aceite: control másico con el sistema de inyección de líquidos saborizantes
    • Rociador de mezcla: para el control másico
    • Llenado de aceite
    • Sistemas de mezclas
    • Integración con los sistemas de distribución tna roflo®
     

    ESPECIFICACIONES

    tna cobertura rápida® MLS 3
    diámetro del tambor en  mm (in) 750 (30) 1000 (39) 1200 (47) 1500 (59) 2000 (79)
    longitud: mín. en mm (in) 1190 (47) 1450 (57) 1600 (63) 1600 (63) 2000 (79)
    longitud: máx. en mm (in) 2250 (89) 2250 (89) 2340 (92) 2640 (104) 2840 (112)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 6 (3,5) 9 (5,3) 16 (9,4) 29 (17,1) 50 (29,4)
    capacidad: máx. en  m3/h (pcm) 13 (7,7) 20 (11,8) 32 (18,8) 55 (32,4) 75 (44,1)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación mezclada kg/h (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos botanas extruidas palomitas de maíz galletas saladas tortillas de maíz papas fritas
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 35 (0,3) 30 (0,25) 205 (1,71) 65 (0,54) 55 (0,46)
    producción en kg/h (lb/h) 155 (341) 475 (1047) 4000 (8818) 2000 (4409) 2750 (6063)
    volumen en m3 (pies3) 9 (318) 17 (600) 17 (600) 31 (1095) 64 (2260)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna cobertura rápida ® MLS 3
    diámetro del tambor en mm (in) 750 (30)
    longitud: mín. en mm (in) 1190 (47)
    longitud: máx. en mm (in) 2250 (89)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 6 (3,5)
    capacidad: máx. en m3/h (pcm) 13 (7,7)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación mezclada en kg/h (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos botanas extruidas
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 35 (0,3)
    producción en kg/h (lb/h) 155 (341)
    volumen en m3 (pies3) 9 (318)
     
    diámetro del tambor en mm (in) 1000 (39)
    longitud: mín. en mm (in) 1450 (57)
    longitud: máx. en mm (in) 2250 (89)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 9 (5,3)
    capacidad: máx. en m3/h (pcm) 20 (11,8)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación de mezcla kg/h  (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos palomitas de maíz
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 35 (0,25)
    producción en kg/h (lb/h) 475 (1047)
    volumen en m3 (pies3) 17 (600)
     
    diámetro del tambor en mm (in) 1200 (47)
    longitud: mín. en mm (in) 1600 (63)
    longitud: máx. en mm (in) 2340 (92)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 16 (9,4)
    capacidad: máx. en m3/h (pcm) 32 (18,8)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación de mezcla en kg/h (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos galletas saladas
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 205 (1,71)
    producción en kg/h (lb/h) 4000 (8818)
    volumen en m3 (pies3) 17 (600)
     
    diámetro del tambor en mm (in) 1500 (59)
    longitud: mín. en mm (in) 1600 (63)
    longitud: máx. en mm (in) 2640 (104)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 29 (17,1)
    capacidad: máx. en m3/h (pcm) 55 (32,4)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación de mezcla en kg/hr (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos tortillas de maíz
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 65 (0,54)
    producción en kg/h (lb/h) 2000 (4409)
    volumen en m3 (pies3) 31 (1095)
     
    diámetro del tambor en mm (in) 2000 (79)
    longitud: mín. en mm (in) 2000 (79)
    longitud: máx. en mm (in) 2840 (112)
    capacidad: mín. en m3/h (pcm) 50 (29,4)
    capacidad: máx. en m3/h (pcm) 75 (44,1)
    aplicación de aceite en kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación de mezcla en kg/h (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos papas fritas
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 55 (0,46)
    producción en kg/h (lb/h) 2750 (6063)
    volumen en m3 (pies3) 64 (2260)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de rociado de mezcla de sabor en tambores giratorios
    tna australia

    El intelli-flav® CLS 5 de tna es el sistema definitivo de rociado de mezcla de sabor para botanas extruidas y otras botanas secas. Nuestro innovador diseño de mezclado sub-superficial crea una mezcla de combinación homogénea a lo largo de todo el proceso de rociado. Esto también significa que se requiere de una menor cantidad de espacio al utilizar un depósito único de bajo volumen (50 litros/13 galones) en comparación con otros sistemas de rociado.

    El conjunto de pistolas rociadoras con tecnología de control de atomización de aire perteneciente a tna garantiza un rociado de sabor consistente para todos sus productos y a la vez impide y elimina cualquier obstrucción, sin detener la producción.

    El intelli-flav® CLS 5 de tna está diseñado para realizar cambios de sabor de manera rápida y para abordar no solo ciclos de producción reducidos sino también ciclos de producción que tienen lugar las 24 horas al día, los 7 días de la semana. Además, se integra perfectamente con nuestros sistemas de sazonado reconocidos a nivel mundial, el intelli-flav® OMS 5 y el intelli-flav® MLS 3 de tna.

    BENEFICIOS

    Reduce la cantidad de mezcla desperdiciada a través de un proceso continuo de mezcla a través de un depósito de bajo volumen.
    Utiliza un solo depósito y ocupa una menor cantidad de espacio en comparación con otros modelos que utilizan dos depósitos.
    Proporciona una mezcla de combinación homogénea durante todo el proceso a través de una mezcla sub-superficial.
    Ofrece una aplicación consistente y uniforme de la combinación sobre el producto gracias al conjunto de pistolas rociadoras con atomización de aire y boquillas de salida de aire lo cual genera un producto de mejor calidad y logra que el producto pase menos tiempo en el tambor giratorio.
    Evita que la producción se detenga como consecuencia de las obstrucciones en las boquillas del rociador debido a que las boquillas cuentan con tecnología de control de atomización de aire y de auto-limpieza.
    Se reduce el tiempo de inactividad con las boquillas y con los depósitos fáciles de limpiar.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Diseño de mezclado sub-superficial
    • Velocidad ajustable de la mezcladora establecida por receta
    • Almacenamiento de múltiples recetas
    • Índice de reposición ajustable
    • Depósito único con camisa de aceite y alfombrilla térmica
    • Sonda de nivel del depósito
    • Alimentador de polvo con báscula de pérdida de peso
    • Medidor de flujo de líquidos
    • Válvula de reciclaje
    • Conjunto de pistolas rociadoras con tecnología de control de atomización de aire
    • Filtro de aire de tres etapas
    • Lavado a presión

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • 3 lancetas con boquillas del rociador del intelli-flav® OMS 5 de tna
    • 4 o 6 lancetas con boquillas del rociador del intelli-flav® MLS 3 de tna
    • 3 o 4 lancetas con boquillas del rociador del intelli-flav® MLS 3 de tna
    • Alimentador de sal
    • Alimentador de ingredientes menores con sistema de merma de peso
    • Doble suministro de aceite, control de masa para diversas recetas
    • Sistema de llenado a granel para el alimentador de polvos
     

    ESPECIFICACIONES

    intelli-flav® CLS 5 de tna
    dimensiones de la máquina en mm (in) ancho alto longitud
    1200 (47) 2400 (94) 1990 (78)
    capacidad recomendada de aplicación con rociador de mezcla en kg/h (lb/h) 150 a 600 (330 a 1322) 50 a 100 por boquilla del rociador (110 a 220)
    rango de concentración de polvos 10 % a 40 % (según la especificación del polvo)
    tensión y potencia en kW (hp) 208 a 230 V de CA de 3 fases o 380 a 440 V de CA de 3 fases Neutro para sistemas de potencia y 24 V de CC de control
    potencia nominal máxima de 18 (24), carga de corriente de 9 (12) con manguera caliente de 11 (15)
    Volumen total del depósito en l (galones) 63,7 (17)
    nivel de volumen del depósito en l (galones) mín. 19,1 (5) – máx. 50,2 (13)
    presión del suministro de aire en bar (psi) máx. 4 (60)
    temperatura máxima del fluido de proceso °C (°F) 50 (122)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de rociado de sabor y aceite
    tna australia

    Los sistemas de rociado de sabor y aceite tna intelli-flav® CLO 3 son sistemas extremadamente precisos para la aplicación de aceite y de sabores inyectados, o simplemente aceite, debido a que no requieren tanques de mezclado y dejan un residuo mínimo de sabor. Es ideal para aplicaciones con tambor giratorio con una producción diversa. Puede integrarse como parte de los sistemas tna intelli-flav® MLS u OMS o ser parte de su configuración actual de producción.

    BENEFICIOS

    seasoning
    Respuesta rápida a los requisitos de aplicación variables con sistema de control en lazo cerrado.
    seasoning
    Con un sistema flexible que puede ser actualizado a medida que los requisitos de producción varían.
    seasoning
    Se puede limpiar fácilmente el sistema de tuberías durante las interrupciones con la recirculación y una solución de purga exclusiva.
    seasoning
    Sin vapor, y con un entorno limpio debido a la atomización a presión baja del líquido en gotas que se utiliza en un patrón de rociador continuo.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Control másico de la aplicación del líquido
    • Rociado continuo
    • Conjunto de pistolas rociadoras con atomización de aire y boquillas de salida de aire para funcionar en la amplia gama que abarca desde los 6 kg/hhasta los 250 kg/h (13 lb/h a 550 lb/h)
    • Variedad de modelos de sistema (con posibilidad de ser actualizados para cumplir con las necesidades de producción)

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Punta para el control de la temperatura
    • Purificación del aire
    • tna intelli-flav® LIS 3 sistema de inyección de líquidos
    • espacio libre del suelo de 250 mm y 300 mm (de 10 in a 12 in) o de 127 mm (5 in) si tiene ruedas
     

    ESPECIFICACIONES

    tna intelli-flav® CLO 3
    dimensiones de la máquina en mm (in)  ancho altura longitud
     900 (35) 900 (35) 1200 (47)
    alcance recomendado del rociador de aceite kg/h (lb/h) 18 a 250 (40 a 551)
    tensión y potencia 240 V de CD de potencia y 24 V de CD de control
    máxima potencia nominal 2,3 kW o con mangueras calientes 4,5 kW
    presión del suministro de aire 2 a 6 (30 a 90) máx.
    temperatura máxima de procesado de fluidos en °C (°F) 60 °C (140)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna intelli-flav® CLO 3
    dimensiones de la máquina en mm (in)
    ancho altura longitud
    900 (35) 900 (35) 1200 (47)
    alcance recomendado del rociador de aceite en kg/h (lb/h)
    ancho altura longitud
    18 a 250 (40 a 551)
    tensión y potencia
    240 V de CA de potencia y 24 V de CD de CONTROL máxima potencia nominal 2,3 kW o con mangueras calientes 4,5 kW
    presión del suministro de aire
    2 a 6 (30 a 90) máx.
    temperatura máxima del fluido de proceso °C (°F)
    60 °C (140 °F)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de rociado de mezcla de sabor en tambor de giro
    tna australia

    El tna intelli-flav® CLS 3 es el máximo sistema de rociado de mezcla de sabor en tambor de giro. Con polvo crudo y aceite, el sistema tna intelli-flav® CLS 3 controla el índice de mezcla y de aplicación y rocía la mezcla resultante en productos extruidos y otros productos de botanas secasutilizando boquillas desarrolladas especialmente para ser rociadoras.

    BENEFICIOS

    Garantiza la consistencia de la aplicación con tecnología de retroalimentación que mide el uso de la mezcla en comparación con la aplicación requerida y laajusta automáticamente.
    En combinación con el sistema tna intelli-flav® MXT 3, incluye una variedad de recetas para permitir la mezcla de varios líquidos e ingredientes de polvo crudo en proporción y bajo un control total.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Bomba de desplazamiento positivo con alta precisión
    • Distribución múltiple
    • Lanceta con boquillas del rociador de aceite

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Mangueras calientes
    • Integración con el sistema tna intelli-flav® MLS 3
     

    ESPECIFICACIONES

    tna intelli-flav® CLS 3
    dimensiones de la máquina en mm (in)  ancho altura longitud
    1200 (47) 2500 (98) 2400 (94)
    capacidad recomendada de aplicación con rociador de mezcla kg/h (lb/h) 100 a 400 (220 a 882)
    rango de concentración de polvos 10 % a 40 % (según la especificación del polvo)
    tensión y potencia 400 V de CA de 3 fases para potencia y 24 V de CD para control
    máxima potencia nominal 37 kW, carga de corriente de 20 kW y con manguera caliente 23 kW
    presión del suministro de aire en bares (psi) 2 a 6 (30 a 90) máx.
    temperatura máxima de proceso de fluido en °C (°F) 80 (176)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna intelli-flav® CLS 3
    dimensiones de la máquina en mm (in)
    ancho altura longitud
    1200 (47) 2500 (98) 2400 (94)
    alcance recomendado del rociador de aceite en kg/h (lb/h)
    100 a 400 (220 a 882)
    rango de concentración de polvos
    10 % a 40 % (según la especificación del polvo)
    tensión y potencia
    400 V de CA de 3 fases de potencia y 24 V de CD de control de máxima potencia nominal 2,3 kW o con mangueras calientes de 4,5 kW
    presión del suministro de aire
    2 a 6 (30 a 90) máx.
    temperatura máxima del fluido de proceso °C (°F)
    80 (176)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de sazonado volumétrico en línea principal (MLS)
    tna australia

    El sistema tna quik-coat® MLS 3 es el mayor sistema de sazonado volumétrico en línea principal que aplica con precisión una cobertura continua a las botanas que circulan a un ritmo establecido a lo largo de la línea de producción. El sistema de sazonado volumétrico en línea principal tna quik-coat® MLS 3 funciona con la máxima simplicidad y está compuesto por un tambor giratorio y un sistema continuo de sazonado y aplicación de aceite volumétrico.

    BENEFICIOS

    seasoning
    Aplicación continua y consistente.
    seasoning
    Sistema integrado con facilidad.
    seasoning
    Conjunto de ruedas completamente incorporado para facilitar la limpieza.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Tambor giratorio con varias trayectorias
    • Rocío continuo de aceite
    • Taladro alimentador con control volumétrico consistente
    • Velocidades variables que inducen a cortes oblicuos con las espadas alimentadoras

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • sistema de rociado volumétrico de aceite tna quik-coat® VCO 3
    • Método económico de aplicación de aceite, controlado por un sistema de bomba de desplazamiento positivo
    • Atomización del aceite con boquillas registradas
     

    ESPECIFICACIONES

    tna quik-coat® MLS 3
    diámetro del tambor en mm (in) 750 (30) 1000 (39) 1200 (47) 1500 (59) 2000 (79)
    longitud – mín. en  mm (in) 1190 (47) 1450 (57) 1600 (63) 1600 (63) 2000 (79)
    longitud – máx. en mm (in) 2250 (89) 2250 (89) 2340 (92) 2640 (104) 2840 (112)
    capacidad – mín. m3/h (pcm) 6 (3,5) 9 (5,3) 16 (9,4) 29 (17,1) 50 (29,4)
    capacidad – máx. m3/h (pcm) 13 (7,7) 20 (11,8) 32 (18,8) 55 (32,4) 75 (44,1)
    aplicación de aceite en  kg/h (lb/h) 12 a 250 (26 a 551)
    inyección de líquidos saborizantes en g/h (lb/h) 22 a 500 (0,05 a 1,1)
    aplicación de sazonado seco en kg/h (lb/h) 16 a 225 (35 a 496)
    aplicación mezclada en kg/h (lb/h) 20 a 250 (44 a 551)
    ejemplos botanas extruidas palomitas de maíz galletas saladas tortillas de maíz papas fritas
    densidad a granel en g/L (lb/gal) 35 (0,3) 30 (0,25) 205 (1,71) 65 (0,54) 55 (0,46)
    producción en kg/h (lb/h) 155 (341) 475 (1047) 4000 (8818) 2000 (4409) 2750 (6063)
    volumen en m3 (pies3) 9 (318) 17 (600) 17 (600) 31 (1095) 64 (2260)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de mezclado con movimiento vibratorio
    tna australia

    El tna roflo® VMBS 3 es un sistema de mezclado compacto que mide con precisión cada ingrediente de su receta para garantizar que el producto final sea el resultado de una mezcla perfecta. Por medio de un movimiento continuo con un caudal controlado, el innovador roflo® VMBS 3 de tna utiliza la velocidad, el movimiento vertical y la tecnología de flujo de masa para controlar la cantidad y la distribución de los ingredientes secos/húmedos para crear una mezcla proporcionada de varios productos. El sistema de mezclado presenta un diseño simple y flexible que funciona con casi cualquier esquema de producción al utilizar diseños modulares que se adaptan fácilmente a cualquier receta. Además, ocupa menos espacio. El sistema requiere de una menor cantidad de mantenimiento y energía gracias a que cuenta con menos piezas móviles.

    BENEFICIOS

    Reduce los costos de ingredientes: controla con precisión la cantidad de cada ingrediente, especialmente de aquellos más caros.
    Ajusta las recetas con facilidad para la máxima versatilidad en recetas con un diseño modular que puede actualizarse y que funciona tanto en entornos húmedos como en secos.
    Se adapta a cualquier esquema de producción debido a su diseño compacto.
    Garantiza un tiempo de inactividad mínimo al requerir menos tiempo de limpieza y mantenimiento sin tener piezas expuestas al desgaste para lograr un ciclo de vida superior.
    Presenta un consumo bajo de energía y funciona según la frecuencia natural.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Módulo de entrada de ingredientes (IIM) incorporado al tna roflo® VM
      • transportador de alimentación con tolva
      • transportador de control
      • transportador con báscula
    • Charolas transportadoras de fácil lavado y de acero inoxidable
    • Módulo con cableado previo para facilitar su instalación
    • Luces indicadoras del estado de la tolva
    • Tecnología de control central
    • Controlador compacto con microprocesador
    • Armazón de acero inoxidable para soportar el módulo
    • Sensores de retroalimentación incorporados en la bobina electromagnética

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Métodos de alimentación variable: manual, a granel y directamente conectado a la línea de procesamiento
    • Métodos de producción variable: tna roflo® VM, tna roflo® HM o cinta
    • Cada módulo puede ser móvil y tener una estación de acoplamiento.
    • Monitoreo remoto del estado de los accionamientos
     

    ESPECIFICACIONES

    tna roflo® VMBS 3
    todas las especificaciones y todos los tamaños son por modelo estándar pequeño
    capacidad de la tolva de alimentación en m3 (ft3) 0,3 (11) 0,2 (7)
    ancho de la bandeja (en la parte superior) en mm (in) 580 (23) 375 (15)
    profundidad de la bandeja en mm (in) 200 (8) 150 (6)
    longitud total en mm (in) 3530 (139)
    ancho total en mm (in) 1375 (54) 1175 (46)
    altura total, desde el suelo a la tolva de alimentación en mm (in) 2190 (86) 1800 (70)
    volumen máximo de producción en m3/h (ft3/h) supuesto: 15 m/min (49 ft/min) 62 (2190) (profundidad del producto en la bandeja 150 mm [5,9 in]) 26 (918) (profundidad del producto en la bandeja 100 mm [3,9in])
    volumen mínimo de producción en m3/h (ft3/h) supuesto: 6 m/min (19.6 ft/min) (10 de profundidad) 6 (211) 1 (35)
    Volumen máximo de producción en kg/h (lb/h) supuesto: 200 g/l (0,44 lb/gal) 12400 (27300) (profundidad del producto en la bandeja 150 mm [5,9 in]) 5200 (11464) (profundidad del producto en la bandeja 100 mm [3,9in])
    precisión (% de punto de ajuste) ±1
    demanda eléctrica de tensión 230v 1ph
    requisito de potencia total (kw/modulo) 1 0,8
    masa total máxima (lb) 1273 (2806) 950 (2094)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelas cuando realice su pedido.

    transportador con medidor y sistema de movimiento vibratorio para papas fritas
    tna australia

    El tna roflo® VMCS 3 es un medidor de papas fritas exclusivo que utiliza el movimiento vibratorio y una bandeja especial que tiene el tamaño de una papa frita para separar no solo las rebanas de papa y otras rebanadas fritas de otros tubérculos, sino también rebanadas fritas de frutas, en tamaños grandes y pequeños. El uso del movimiento vibratorio significa que prácticamente no se producen daños en el producto ni hay requisitos de mantenimiento.

    La bandeja con diseño innovador del tna roflo VMCS 3 cuenta con una amplia gama de rejillas de distintos tamaños para papas fritas junto con una función de apertura rápida para un mantenimiento veloz y sencillo. Estas rejillas no sufrirán de obstrucciones, lo cual permitirá que el producto circule sin que se atasque ni se dañe. También es posible utilizar la bandeja del tna roflo VMCS 3 cuando no es necesario separar las papas fritas por tamaño gracias a las compuertas derivadoras del producto, una función de desvío especialmente diseñada para este producto.

    El tna roflo VMCS 3 es perfecto para opciones flexibles de envasado y garantiza que el producto con el tamaño correcto termine en la bolsa con el tamaño adecuado, las papas fritas más grandes en bolsas más grandes y las papas fritas más pequeñas en bolsas más pequeñas, para maximizar la eficiencia en el envasado. tna le ofrece esta solución única y sencilla.

    BENEFICIOS

    Ordena las papas fritas de acuerdo con el tamaño en flujos de papas fritas más pequeños y grandes, de manera continua sin que el producto se rompa.
    Sin piezas expuestas al desgaste para lograr un ciclo de vida superior y prácticamente sin requerir mantenimiento.
    Permite una limpieza fácil gracias a la simple construcción de las rejillas con tamaños para papas fritas que brinda una función de apertura rápida.
    Utiliza la misma bandeja para ordenar las papas fritas o para realizar el transporte general de un producto.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Transportador con movimiento vibratorio.
    • Bandeja diseñada con una rejilla del tamaño de las papas fritas con compuertas derivadoras del producto para un transporte general.
    • Construcción de acero inoxidable (a excepción de los resortes y la base).
    • Controlador compacto con microprocesador.
    • Construcción realizada con soldadura continua.
    • Sensores de retroalimentación incorporados en la bobina electromagnética.
    • Conectividad a través de una toma de corriente macho y hembra.

    APLICACIONES

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Rejillas del tamaño de las papas fritas para distintas dimensiones.
     

    ESPECIFICACIONES

    tna roflo® VMCS 3
    estándar grande
    tamaño de la sección de la bandeja
    ancho en mm (in) 600 (24) 750 (30)
    profundidad en mm (in) 200 (8)
    índice de producción total kg/h (lb/h)
    densidad de 55 g/L (lb/ft3) 630 (1388) 790 (1741)
    densidad de 75 g/L (lb/ft3) 864 (1904) 1080 (2380)
    capacidad en m3/h (ft3/m) 11,5 (6,79) 14,4 (8,48)
    nivel de ruido en dB(A) 1m (3,28 ft) 70
    velocidad máxima de transferencia m/min (ft/min) 15 (49,2)
    consumo de energía en kW (hp) 0,25 (0,3) 0,4 (0,5)
    masa kg/h (lb/h) 1500 (3300) 1750 (3860)
    carga total sobre el piso en   kg/m (lb/ft) 200 (134) 350 (235)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelas cuando realice su pedido.

    cinta de distribución de movimiento horizontal
    tna australia

    La tna roflo® HM 3 es el sistema definitivo de cintas de distribución de movimiento horizontal que traslada el producto a través de un movimiento lento seguido de un movimiento de retorno rápido. Debido a la inexistencia de elementos verticales, la tna roflo® HM 3 reduce las posibilidades de caída de saborizantes y evita que se acumulen saborizantes en la bandeja.

    BENEFICIOS

    tnasolutions-distribution
    Reduce la rotura de productos y la pérdida de sabor y es fácil de limpiar debido al diseño sin compuertas de la bandeja.
    tnasolutions-distribution
    Cumpla con las demandas de flexibilidad en la fabricación con la tecnología switcharoo de tna que inclina las bandejas en distintas direcciones y revierte el flujo de producto según sea necesario.
    tnasolutions-distribution
    Perfecto para productos con bastante cubertura sin que se acumule sazonado en las bandejas.
    tnasolutions-distribution
    Utilice bandejas con una longitud de hasta 30 metros (1181 in) en un solo accionador.
    tnasolutions-distribution
    Eleve las bandejas de la linea de producto para respaldar dos flujos independientes de productos con el montacargas erector.
    tnasolutions-distribution
    Reduzca las probabilidades de fallas, incremente la fiabilidad y aumente su ciclo de vida con el módulo accionador que tiene pocas piezas.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Diseño switcheroo tna para una reversibilidad de dirección total
    • Diseño exclusivo sin compuertas
    • Bandejas de acero inoxidable
    • Movimiento instantáneo de la cinta
    • Servocontroles de bucle cerrado
    • Accionadores: de largo recorrido y baja frecuencia
    • Longitudes estándar de bandejas de 2,4 m, 3,0 m y 3,6 m (95 in, 118 in ad 142 in)
    • 1 controlador por hasta 8 bandejas
    • Funciones Upstream call output (UCO)
    • Función Auto stand-by

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Lifteroo
    • Alimentación bidireccional y reversible
    • Bandejas de longitudes personalizables
    • Longitudes de bandejas superiores a los 30 m (1181 in)
    • Control de descarga proporcional (pdc)
    • Control de integración en planta (PIC)
    • Dosificación del producto
    • Sazonado en línea
    • Bandejas antiadherentes
     

    ESPECIFICACIONES

    tna roflo ® HM 3 estándar amplio alimentadores transversales
    tamaño de la sección de la bandeja
    ancho x profundidad en mm (in) 585 (23) x 200 (8) 735 (29) x 330 (13) 525 (21) x 150 (6)
    índice de transferencia kg/h (lb/h)
    densidad en 55 g/L (lb/gal) 2283 (5033) 4988 (10 997) 295 (650)
    densidad en 100 g/L (lb/gal) 4160 (9171) 9070 (19 996) 536 (1241)
    densidad en 200 g/L (lb/gal) 8320 (18 342) 18 140 (39 992) 1072 (2363)
    capacidad en m3/h (pcm) 41,6 (24,5) 90,7 (53,4) 5,3 (3,1)
    nivel de ruido en dB(A) a 1 m 70 70 70
    velocidad de transferencia máx. m/min. (pies/min.) 15 (49,2) 15 (49,2) 4 (13,1)
    consumo de energía en kW (hp) ** ** 0,4 (0,5)
    carga total sobre el piso
    capacidad de la bandeja en kg/m (lb/pies) 23 (15,4) 34 (22,9) 13,5 (9,1)
    carga estática de la unidad base y de accionamiento en kg (lb) 321 (707,7) 321 (707,7) 110 (242,5)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    **varía según la carga de aplicación, consulte con el equipo de asistencia técnica de tna roflo
    tna roflo® HM 3 Estándar Grande Alimentadores transversales
    tamaño de la sección de la bandeja
    ancho x profundidad (mm) 585×200 735×330 525×150
    índice de transferencia (kg/h)
    densidad = 55 g/l 2283 4988 295
    densidad = 100 g/l 4160 9070 536
    densidad = 200 g/l 8320 18 140 1072
    capacidad (cu m/hora) 41,6 90,7 5,36
    niveles de ruido en (dB(A) a 1 m) 70 70 70
    velocidad de transferencia máx. m/min. 15 15 4
    consumo de energía (kW) ** ** 0,4
    carga total sobre el piso
    capacidad de la bandeja (kg/m) 23 34 13,5
    carga estática de la unidad base y de accionamiento (kg)
    tna roflo HM 3
    321 321 110
    carga estática de la unidad base y de accionamiento (kg)
    tna roflo 3
    321 321 110
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    **varía según la carga de aplicación, consulte con un equipo de asistencia técnica para la serie tna roflo

    cinta de distribución de movimiento vibratorio
    tna australia
    tna roflo VM 3

    La tna roflo® VM 3 es el sistema definitivo de cintas de distribución vertical que traslada el producto a través de un movimiento vibratorio. Debido a ambos métodos de transporte horizontal y vertical, la tna roflo® VM 3 es perfecta para nivelar los puntos altos y bajos de productos y proporciona el método más eficiente para el almacenamiento en línea.

     

    BENEFICIOS

    tnasolutions-distribution
    Se ajusta a cualquier necesidad de producción con un diseño versátil que incluye varias opciones de bandejas para elegir.
    tnasolutions-distribution
    Capacidad de inclinación de hasta 10 grados sin límite en la distancia.
    tnasolutions-distribution
    Asegúrese de que se mantenga una amplitud constante, independientemente de la carga en la bandeja con el sistema de control en lazo cerrado.
    tnasolutions-distribution

    Elija de entre opciones de bandejas proporcionales sin compuertas o con compuertas que son muy fáciles, simples y rápidas de limpiar.

    tnasolutions-distribution
    Disfrute de un bajo consumo de energía que se genera en la frecuencia natural y evite el desgaste de las piezas para un mayor ciclo de su vida útil y reduzca los requisitos de mantenimiento.
    tnasolutions-distribution
    Integración sin problemas con el sistema de sazonado tna intelli-flav® para mejorar el rendimiento, la eficiencia y el ahorro en energía para cualquier línea de producción de alimentos.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Controlador compacto con microprocesador
    • Sensor de retroalimentación incorporado en la bobina electromagnética
    • Conectividad a través de unas tomas de corriente (macho y hembra)
    • Construcción continua soldada

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Formatos con puertas
    • Diseños para entornos húmedos y secos (disponibles en todos los aspectos)
    • Alimentadores con espadas vibratorias
    • Soluciones de sazonado
    • Sistemas multipack completamente automáticos a altas velocidades
    • Bandejas personalizables
     

    ESPECIFICACIONES

    tna roflo® VM 3 estándar grande alimentadores transversales
    tamaño de la sección de la bandeja
    ancho x profundidad en mm (in) 450 (17,7) x 150 (5,9) 750 (29,5) x 200 (7,9) 300 (11,8) x 150 (5,9)
    índice de transferencia kg/h (lb/h)      
    densidad en 55 g/L (lb/gal) 1114 (2456) 3713 (8186) 743 (1638)
    densidad en 100 g/L (lb/gal) 2025 (4464) 6750 (14 881) 1350 (2976)
    densidad en 200 g/L (lb/gal) 4050 (8929) 13 500 (29 762) 2700 (5952)
    capacidad en m3/h (pcm) 20 (11,8) 68 (40) 14 (8,2)
    nivel de ruido en dB(A) a 1 m 70 70 70
    velocidad de transferencia máx. m/min. (pies/min) 15 (49,2) 15 (49,2) 15 (49,2)
    consumo de energía en kW (hp) 0,25 (0,3) 0,4 (0,5) 0,1 (0,1)
    carga total sobre el piso
    capacidad de la cinta transportadora en kg/m (lb/pies) 200 (134) 350 (235) 150 (101)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna roflo®VM 3 estándar grande alimentadores transversales
    tamaño de la sección de la bandeja
    ancho x profundidad (mm) 450 x 150 750 x 200 300 x 150
    índice de transferencia (kg/h)
    densidad = 55 g/L 1114 3713 743
    densidad = 100 g/L 2025 6750 1350
    densidad = 200 g/L 4050 13 500 2700
    capacidad (cu m/hora) 20 68 14
    nivel de ruidos en dB(A) a 1 m 70 70 70
    velocidad de transferencia máx. m/min 15 15 15
    consumo de energía (kW) 0,25 0,4 0,1
    carga total sobre el piso
    capacidad de la cinta transportadora/m (kg) 200 350 150
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    pesas de cabezales múltiples
    tna australia

    La serie de pesas de cabezales múltiples tna intelli-weigh® omega proporciona una gran eficacia al simplificar el proceso de pesaje mientras ejecuta aplicaciones húmedas o secas. Nuestro diseño avanzado e higiénico va más allá de los estándares industriales con una construcción en acero inoxidable y básculas impermeables, lo cual facilita y acelera los procesos de mantenimiento y de cambios de producto. Las series de pesas de cabezales múltiples tna intelli-weigh® omega son respetuosas con el medioambiente, ya que ayudan a reducir los desechos del producto y están fabricadas con pocas piezas que requieren de cambios debido al desgaste y al deterioro. En caso de que lo necesite, una unidad de actuadores modulares permite localizar rápidamente las averías. Con clasificación de protección IP 54.

    BENEFICIOS

    weighing
    Las opciones de velocidad y eficiencia se ajustan a la amplia gama de productos debido a los patrones programables de motores.
    weighing
    También disponible en doble versión para cumplir con hasta 400 pesajes por escala doble por minuto con la misma precisión y exactitud.
    weighing
    Con el diseño modular se detectan rápidamente las averías, los problemas y la necesidad de mantenimiento. ¿Cómo es posible? La unidad de actuador modular incorpora la célula de carga para la galga extensiométrica de alto rendimiento con un sistema impulsor con motor de pasos.
    weighing
    precisión de pesaje de alto rendimiento, lograda por la combinación de las células de carga de la galga extensiométrica con filtrado digital que elimina virtualmente el impacto de vibraciones externas y permite el pesaje a altas velocidades.
    weighing
    Los actuadores modulares, las interfaces de operario de uso sencillo, la función de autodiagnóstico y el fácil mantenimiento le permiten maximizar el tiempo de actividad y la rentabilidad en la inversión.

    weighing

    El diseño único con forma de cubeta, sin muelles y con grandes radios de esquinas facilita y acelera la limpieza, lo cual reduce el tiempo de inactividad.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Células de carga bidireccionales que eliminan las vibraciones de baja frecuencia
    • Filtro digital para lograr la máxima velocidad
    • Canaletas de recolección individuales y ajustables
    • Cubetas con forma poligonal
    • Monitor de pantalla táctil y a color de 12,1 in
    • Función de sintonización automática
    • Completamente de acero inoxidable
    • Control remoto desde la pantalla del sistema de envasado (bag maker)
    • IP67

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Recuento y mezclado
    • Cámara web
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y salida, que incluyen lo siguiente:
      • cintas de distribución
      • tna soluciones de sazonado
      • tna sistemas de envasado que incluyen la tecnología de alta detección de metales de tna
     

    ESPECIFICACIONES

    Serie Omega tna intelli-weigh®
    0114 ?
    tna intelli-weigh®
    0120 ?
    tna intelli-weigh® 0314 ? tna intelli-weigh® 0328 ? tna intelli-weigh® 0614 ? tna intelli-weigh® 1214 ?
    capacidad cantidad de cabezales de pesadoras 14 20 14  28 14  14
    rango de peso del envase vertedero individual g (oz) 4 a 500 g (0,14 a 17,6 ) 4 a 500 g (0,14 a 17,6 ) 8 a 1000 g (0,28 a 35,3 ) 8 a 1000 g (0,28 a 35,3 ) 8 a 1000 g (0,28 a 70,5 ) 20 a 3000 g (0,71 a 105,8 )
    volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 1000 (33,8) 1000 (33,8) 3000 (101,4) 3000 (101,4) 6000 (202,9) 12 000 (405,8)
    velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 210 a 50 g 200 a 50 g 200 a 10 g 2 x 200 a 10 g 170 a 25 g 130 a 25 g
    longitud máxima de la pieza en mm (in) 60 (2,4) 60 (2,4) 80 (3,2) 80 (3,2) 120 (4,7) 180 (7,1)
    cantidad de programas  300
    graduación mínima en g (oz)  0,1 (0,035)
    grado de protección  IP-67  IP-54  IP-54  IP-67
    usos consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única CA 200-240 V( ± 10 %), fase única CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 0,6 kVA CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 0,6 kVA CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 0,7 kVA CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 1,2 kVA
    presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
    especificaciones peso neto en kg (lb) 330 (727,5) 500 (1102,4) 670 (1477,1) 1300 (2866) 690 (1521,2) 1000 (2204,6)
    peso en bruto en kg (lb) 550 (1212,5) 800 (1763,7) 1070 (2359) 1810 (3990,4) 1140 (2513,3) 1500 (3306,9)
    dimensiones LxAxH en mm (in) 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1000 (39,4) 1100 (43,3)  x 1100 (43,3)  x 1300 (51,2) 1200 (47,2) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) 2700 (106,3) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2) 1400 (55,1) x 1400 (55,1) x 1420 (55,9) 1600 (63) x 1600 (63) x 1600 (63)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna intelli-weigh 0114 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 14
    Rango de peso del envase vertedero individual g (oz) 4 a 500 g (0,14 a 17,6 )
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 1000 (33,8)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 210 a 50 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 60 (2,4)
    Cantidad de programas 300
    graduación mínima g (oz)  0,1 (0,035)
    grado de protección  IP-67
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 330 (727,5)
    Peso bruto en kg (lb) 550 (1212,5)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1000 (39,4)
    tna intelli-weigh 0120 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 20
    Rango de peso del envase vertedero individual g (oz) 4 a 500 g (0,14 a 17,6 )
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 1000 (33,8)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 200 a 50 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 60 (2,4)
    Cantidad de programas  300
    Graduación mínima g (oz)  0,1 (0,035)
    Grado de protección  IP-67
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 500 (1102,4)
    Peso bruto en kg (lb) 800 (1763,7)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 1100 (43,3) x 1100 (43,3) x 1300 (51,2)
    tna intelli-weigh 0314 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 14
    Rango de peso del envase del vertedero individual en g (oz) 8 a 1000 g (0,28 a 35,3 )
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 3000 (101,4)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 200 a 10 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 80 (3,2)
    Cantidad de programas  300
    Graduación mínima en g (oz)  0,1 (0,035)
    Grado de protección  IP-54
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 670 (1477,1)
    Peso bruto en kg (lb) 1070 (2359)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 1200 (47,2) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2)
    tna intelli-weigh 03280 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 28
    Rango de peso del envase vertedero individual en g (oz) 8 a 1000 g (0,28 a 70,5 )
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 3000 (101,4)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 2 x 200 a 10 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 80 (3,2)
    Cantidad de programas  300
    Graduación mínima en g (oz)  0,1 (0,035)
    Grado de protección  IP-54
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 0,6 kVA
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 1300 (2866)
    Peso bruto en kg (lb) 1810 (3990,4)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 2700 (106,3) x 1200 (47,2) x 1200 (47,2)
    tna intelli-weigh 0614 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 14
    Rango de peso del envase vertedero individual g (oz) 8 a 1000 g (0,28 a 70,5 )
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 6000 (202,9)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 170 a 25 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 120 (4,7)
    Cantidad de programas  300
    Graduación mínima en g (oz)  0,1 (0,035)
    Grado de protección  IP-67
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 0,7 kVA
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 690 (1521,2)
    Peso bruto en kg (lb) 1140 (2513,3)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 1400 (55,1) x 1400 (55,1) x 1420 (55,9)
    tna intelli-weigh 01214 ?
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 14
    Rango de peso del envase vertedero individual g (oz) 20 a 3000 g (0,71 a 105,8)
    Volumen máximo previsto del vertedero individual en ml (fl oz) 12 000 (405,8)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 130 a 25 g
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 180 (7,1)
    Cantidad de programas  300
    Graduación mínima en g (oz)  0,1 (0,035)
    Grado de protección  IP-67
     Usos  Consumo de energía CA 200-240 V( ± 10 %), fase única, 1,2 kVA
     Presión del aire 0,2 MPa, de purga de aire
     Especificaciones Peso neto en kg (lb) 1000 (2204,6)
    Peso bruto en kg (lb) 1500 (3306,9)
    Dimensiones LxAxH en mm (in) 1600 (63) x 1600 (63) x 1600 (63)

    pesas de cabezales múltiples
    tna australia

    La serie de pesas de cabezales múltiples tna intelli-weigh® alpha advance es lo que usted necesita cuando busca una solución simple y asequible, pero no puede darse el lujo de sacrificar el rendimiento o la eficiencia. Perfecta para las aplicaciones secas, fácil de operar a través de una pantalla táctil a color de 10,4 in, de fácil mantenimiento con pocas piezas móviles y fácil de limpiar debido a las cubetas especialmente diseñadas con esquinas redondeadas. Con clasificación de protección IP 54.

    BENEFICIOS

    Las opciones de velocidad y eficiencia se ajustan a la amplia gama de productos debido a los patrones programables de motores.
    Reduce la acumulación de contaminantes, tales como el polvo y la suciedad, al disminuir las irregularidades en la superficie del módulo principal optimizado.
    Con el diseño modular se detectan rápidamente las averías, los problemas y la necesidad de mantenimiento. ¿Cómo es posible? La unidad de actuador modular incorpora la célula de carga para la galga extensiométrica de alto rendimiento con un sistema impulsor con motor de pasos. 
    La precisión de pesaje de alto rendimiento, lograda por la combinación de las células de carga de la galga extensiométrica con filtrado digital que elimina virtualmente el impacto de vibraciones externas y permite el pesaje a altas velocidades.
    Los actuadores modulares, las interfaces de operario de uso sencillo, la función de autodiagnóstico y el fácil mantenimiento le permiten maximizar el tiempo de actividad y la rentabilidad en la inversión.
    El diseño único con forma de cubeta, sin muelles y con grandes radios de esquinas facilita y acelera la limpieza, lo cual reduce el tiempo de inactividad.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Células de carga bidireccionales que eliminan las vibraciones de baja frecuencia
    • Filtro digital para lograr la máxima velocidad
    • Canaletas de recolección individuales y ajustables
    • Cubetas con forma poligonal
    • Monitor de pantalla táctil y a color de 12,1 in
    • Función de sintonización automática
    • Completamente de acero inoxidable
    • Control remoto desde la pantalla del sistema de envasado (bag maker)
    • IP67

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Recuento y mezclado
    • Cámara web
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y salida, que incluyen lo siguiente:
      • cintas de distribución de tna
      • soluciones de sazonado de tna
      • sistemas de envasado de tna que incluyen la tecnología de alta detección de metales de tna
     

    ESPECIFICACIONES

    Serie Alpha Advance tna intelli-weigh® 314α tna intelli-weigh® 316α
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 14 16
    Rango de peso del envase en g (oz) 8 a 1000 (0,28 a 35,3) 4 a 500 (0,14 a 17,6)
    Volumen máximo previsto en ml (fl oz) 3000 (101,4) 3000 (101,4)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 140 2 x 100
    Cantidad de programas 100
    Graduación mínima en g (oz) 0,1 (0,035)
    Usos Consumo de energía CA 200/220/230/240 V(+ 10 % ? – 15 %), fase única CA 200/220/230/240 V(+ 10 % ? – 15 %), fase única
    Presión de aire para sistema de desviación opcional Ninguno 0,4 MPa a 5 N L/min
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    pesas de cabezales múltiples
    tna australia

    La serie de pesas de cabezales múltiples tna intelli-weigh® delta está diseñada para altas velocidades para seguir el ritmo del equipo de envasado que envasa hasta 400 bolsas por minuto con Twin Delta 528. Perfecta para las aplicaciones en botanas, la serie tna intelli-weigh® delta fue diseñada con patrones de motores ajustables y programables para garantizar que la velocidad y la eficiencia se conserven a lo largo de todo el proceso de producción. Al incluir un detector de niveles con célula de carga y un filtro digital, se reducen los impactos de las vibraciones externas, lo cual genera un pesaje de gran precisión. Con clasificación de protección IP 54.

    BENEFICIOS

    Las opciones de velocidad y eficiencia se ajustan a la amplia gama de productos debido a los patrones programables de motores.
    Reduce la acumulación de contaminantes, tales como el polvo y la suciedad, al disminuir las irregularidades en la superficie del módulo principal optimizado.
    Con el diseño modular se detectan rápidamente las averías, los problemas y la necesidad de mantenimiento. ¿Cómo es posible? La unidad de actuador modular incorpora la célula de carga para la galga extensiométrica de alto rendimiento con un sistema impulsor con motor de pasos. 
    La precisión de pesaje de alto rendimiento, lograda por la combinación de las células de carga de la galga extensiométrica con filtrado digital que elimina virtualmente el impacto de vibraciones externas y permite el pesaje a altas velocidades.
    Los actuadores modulares, las interfaces de operario de uso sencillo, la función de autodiagnóstico y el fácil mantenimiento le permiten maximizar el tiempo de actividad y la rentabilidad en la inversión.
    El diseño único con forma de cubeta, sin muelles y con grandes radios de esquinas facilita y acelera la limpieza, lo cual reduce el tiempo de inactividad.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Células de carga bidireccionales que eliminan las vibraciones de baja frecuencia
    • Filtro digital para lograr la máxima velocidad
    • Canaletas de recolección individuales y ajustables
    • Cubetas con forma poligonal
    • Monitor de pantalla táctil y a color de 12,1 in
    • Función de sintonización automática
    • Completamente de acero inoxidable
    • Control remoto desde la pantalla del sistema de envasado (bag maker)
    • IP67

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Recuento y mezclado
    • Cámara web
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y de salida
      que incluyen lo siguiente:
      • cintas de distribución
      • soluciones de sazonado de tna
      • sistemas de envasado de tna que incluyen la tecnología de alta detección de metales de tna
     

    ESPECIFICACIONES

    Serie Delta tna intelli-weigh® 528δ 1st
    Capacidad Cantidad de cabezales de pesas 28
    Rango de peso del envase en g (oz) 4 a 500 (0,14 a 17,6)
    Volumen máximo previsto en ml (fl oz) 3000 (101,4)
    Velocidad máxima en wpm (palabras por minuto) 2 x 150
    Longitud máxima de la pieza en mm (in) 80 (3,2)
    Cantidad de programas 300
    Graduación mínima en g (oz) 0,1 (0,035)
    Grado de protección IP 54
    Usos Consumo de energía CA 200/220/230/240 V(+ 10 % ? – 15 %), fase única
    Presión del aire Ninguna
    Especificaciones

    Peso neto en kg (lb)

    1270 (2799,9)
    Peso bruto en kg (lb) 1830 (4034,5)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    detector de metales de alto rendimiento
    tna australia

    El detector de metales de alto rendimiento tna hyper-detect® 5 es la solución definitiva para proteger sus productos de la contaminación y para ayudarle a proteger la reputación de su marca. Fabricado con un diseño revolucionario, el tna hyper-detect® 5 es un detector de metales que puede ubicarse en una posición más cercana a la pesas de cabezales múltiples, lo cual aumenta drásticamente la velocidad a la que la máquina empacadora puede fabricar bolsas terminadas mientras evita que los productos se contaminen. El detector de metales tna hyper-detect® 5 es ultra sensible y detecta elementos contaminantes ferrosos de 0,8 mm a 0,9 mm, piezas no ferrosas de un tamaño inferior de 1,0 mm y elementos de acero inoxidable no magnético de 1,0 mm a 1,2 mm.

    BENEFICIOS

    Con un diseño patentado que mejora increíblemente las capacidades de detección a velocidades incomparables de hasta 250 bolsas por minuto (bpm) con una calidad consistente cuando se integra en las soluciones de envasado de la serie tna robag® y de pesas intelli-weigh® .
    Detecta acero inoxidable de 1,0 elementos no ferrosos de 1,0 y elementos ferrosos de 0,8 a altas velocidades debido a la función de alta frecuencia que proporciona un funcionamiento muy estable para una mayor sensibilidad y un rendimiento consistente al identificar todos los elementos contaminantes metálicos en los productos alimenticios, incluidos los elementos de acero inoxidable no magnéticos.
    Requiere de un espacio de instalación mínimo, puede montarse fácilmente entre las básculas y el sistema de envasado de la serie tna robag® que inspecciona el producto en cuestión.

    Proporciona un funcionamiento muy estable para una mayor sensibilidad y consistencia en el rendimiento con una función de alta frecuencia.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Inspecciona el producto a su paso entre la pesadora y la máquina empacadora
    • Capacidad sensible de detección incomparable
    • Espacio de instalación mínimo
    • Integración entre la pesadora y la máquina empacadora
    • Rutinas de validación y de evaluación en línea
    • Funciones opcionales de perfil en pantalla táctil o características de membranas de electrónica

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Sistema de alto rendimiento
    • opciones de integración completa de flujo de entrada y de salida
     

    ESPECIFICACIONES

    tna hyper-detect® 5
    Elementos metálicos contaminantes Detector de metales con hiper sensibilidad
    Elementos ferrosos mediante una muestra de prueba con bola en mm (in) 0,8* (0,03)* – 0,9 (0,04)
    Elementos no ferrosos mediante una muestra de prueba con bola en mm (in) 1,0 (0,04)
    Elementos no magnéticos de acero inoxidable con una muestra de prueba con bola en mm (in) 1,0* (0,04)* – 1,2 (0,1)
     * con el cono instalado en el centro de tna
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    detector de metales vertical
    tna australia

    El detector de metales tna intelli-detect® 3 es un detector de metales vertical especialmente fabricado para proteger su producto de la contaminación y, en consecuencia, para proteger la reputación de su marca. El detector de metales tna intelli-detect® 3 detecta elementos contaminantes de un tamaño inferior a 0,5 mm de diámetro, incluidos todos los posibles materiales contaminantes: ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable no magnéticos (grado 316). Se integra perfectamente al sistema de envasado VFFS.

    BENEFICIOS

    Inspecciona y elimina el contaminante completamente mientras el producto está produciéndose gracias a la memorización de la posición del envase.
    Detecta todos los materiales contaminantes metálicos que se encuentran en los procesos de elaboración de alimentos, incluidos aquellos ferrosos, no ferrosos e inclusive aquellos de acero inoxidable no magnético, que son los más difíciles de detectar (grado 316).
    Detecta fácilmente aquellos elementos contaminantes con un diámetro inferior a 0,5 mm.
    Se integra perfectamente con la pesadora y la máquina empacadora y requiere un espacio de instalación mínimo.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Inspecciona los productos a su paso por la cinta transportadora entre la pesadora y la máquina empacadora
    • Integración entre la pesadora y la máquina empacadora
    • Rutinas de validación y de evaluación en línea

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Sistema de alto rendimiento
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y de salida
     

    ESPECIFICACIONES

    Espacio de inserción y sensibilidad en la detección expresados en mm (in)
    Diámetro de apertura 150 (5,9) 175 (6,9) 200 (7,9)
    Espacio de inserción 190 (7,5) 220 (8,7) 250 (9,8)
    Sensibilidad a elementos ferrosos 0,6 (0,02) 0,65 (0,03) 0,9 (0,04)
    Sensibilidad a elementos no magnéticos de acero inoxidable 0,8 (0,03) 0,9 (0,04) 1,2 (0,05)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de verificación visual del código de impresión
    tna australia
    tna intelli-scan 2

    El sistema tna intelli-scan® 2 es su sistema de gran precisión y fiabilidad para verificar que el código de impresión en el envase esté completo y sea legible. El tna intelli-scan® 2 es capaz de trabajar con textos claros u oscuros o impresiones con granulado fino a altas velocidades con un tiempo de exposición inferior a los 0,5 segundos.

    BENEFICIOS

    weighing
    El sistema encuentra el código de fechas y automáticamente identifica cada carácter como se muestra. También se define un límite.
    weighing
    Se integra sin problemas y completamente con los programas de software de la serie tna robag®, y se puede acceder a él fácilmente con solo un toque.
    weighing
    Procesado de imágenes de granulado fino y detección a altas velocidades, tiempos de exposición inferiores a los 0,5 milisegundos.
    weighing
    Detección de imágenes a grandes velocidades que amplifica su potencia para encontrar un producto con código erróneo o sin código y activa automáticamente el sistema de rechazo del envasado.
    weighing
    Flexible y apropiado para una variedad de requisitos de impresión que puede manipular textos claros u oscuros.
    weighing
    Con un sistema de cámaras de gran precisión y fiabilidad para verificar que el código de impresión esté completo y sea legible.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Software completamente integrado con la serie tna’s robag®
    • Tiempos de exposición inferiores a los 0,5 milisegundos
    • Funciones fáciles de programar y de configurar
    • sistema de iluminación incorporada: configuración por medio de software
    • Objetivo servocontrolado
     

    ESPECIFICACIONES

    tna intelli-scan® 2
    especificaciones de las imágenes cantidad máxima de imágenes/seg 200
    tamaño de la imagen de 70 mm (in) 35 x 35 (1,4 in x 1,4 in)
    Número de píxeles (máx.) 752×480
    Tiempo de exposición (microsegundos) 54 a 2000
    Sensibilidad 0 a 100 %
    Posición focal en mm (in) 0 a 1000 (0 a 39)
    Polaridad Verdadera (impresión clara)/Falsa (impresión oscura)
    Usos Tensión de funcionamiento en VCD (voltios corriente directa) 18 a 30
    consumo de energía en W (hp) 10 (0,01)
    Higiene Clase de protección IP65
    Otros Comunicación TCP/IP
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    codificador de fecha de alto rendimiento
    tna australia

    El tna smartdate® X60 es un sistema de codificación de fechas con diseño innovador que aplica los códigos de fecha o los códigos de lote con precisión y claridad y con una impresión de gran calidad a través de tecnología de transferencia térmica de alta resolución y un sistema exclusivo de accionamiento de cinta electrónica que puede realizar impresiones en películas de envasado en movimiento.

    BENEFICIOS

    El código de fechas se aplica con precisión y claridad con una impresión de gran calidad.
    Se integra perfecta y fácilmente a los programas de software de la serie de sistemas de envasados tna robag®, los cuales coinciden con las velocidades de tna robag®.
    Mezcla dígitos de distintas alturas y pesos  (incluidas negrita, cursiva y subrayado).
    Flexible y adecuada para una variedad de aplicaciones.
    Grabados con claridad en las películas de envasado en movimiento con una tecnología de transferencia térmica de alta resolución que emplea un sistema exclusivo de accionamiento de cinta electrónica.
    Su funcionamiento fácil y la rapidez de los cambios de producto reduce los tiempos de inactividad.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • software (se integra completamente con el sistema de envasado tna robag®)
    • funciones de programación
    • impresión a altas velocidades
     

    ESPECIFICACIONES

    tna smart-date® X60
    Especificaciones de impresión Velocidad de impresión en mm/s (in/s) Intermitente: hasta 700 (28)
    Continuo: 10 a 1200 (0,4 a 47) (combinado)
    continuo: 10 a 1800 (0,4 a 71) (trasladado)
    área de impresión en mm (in) intermitente: 53 x 75 (2 x 3)
    continuo: 53 x 150 (2 x 6) (combinado)
    continuo: 53 x 100 (2 x 4) (trasladado)
    soporte completo de tipos de fuentes, incluidos caracteres no latinos y símbolos. Impresión a tiempo real, fechas y actualización automática de fechas de caducidad, admite códigos de barras, ITF, Código 39, Código 128, EAN 128, EAN 8, EAN 13, UPC A, UPC E, RSS linear, PDF 417, ID Matrix, QR y códigos de barra RSS combinados
    Especificaciones de la cinta Dimensiones de la cinta en mm (in) Longitud: hasta 1100 (43)
    Ancho mínimo: 20 (0,8)
    Ancho máximo: 55 (2,2)
    Usos Suministro de corriente eléctrica 90-264 V con conmutador automático; frecuencia de 47/63 Hz; potencia de 150 VA
    Consumo de aire en ml/impresión (fl/oz/impresión) Habitualmente 0,47 (0,015)
    Otros Intervalo de temperatura de funcionamiento °C (°F) 0 a 40 (32 a 104)
    humedad 10 % a 90 % sin condensación
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema de escaneado de verificación del código de barras
    tna australia

    El sistema de escaneado de verificación de códigos de barras tna intelli-read® 3 es el principal y más completo lector de código de barras con banda ancha que automáticamente escanea el código de barras en la película para verificar si es el correcto para el producto que está siendo envasado. El sistema de escaneado de verificación de códigos de barras tna intelli-read® 3 se integra perfectamente con los programas de software de la serie de sistema de envasado tna robag y puede coincidir con las velocidades de tna robag®

    BENEFICIOS

    Escanea el ancho completo del sistema de películas. Se lee cada código de barras, independientemente del lugar en donde esté impreso.
    Se integra perfecta y fácilmente a los programas de software de la serie de sistemas de envasados tna robag®, los cuales también coinciden con las velocidades de tna robag®.
    Verifica que el código de barras coincida con el producto que está siendo envasado por medio de un sistema de código de barras extremadamente preciso y confiable.
    Avisa al operario de la máquina empacadora si hay un código de barras faltante (o si no se puede leer) y le indicará que detenga la máquina empacadora si no se detecta un código de barras.
    Si hay varios programas de producto conectados a un nuevo código de barras, se desplegarán en una lista para que el operario pueda seleccionar el programa que desee ejecutar.
    El escáner captura imágenes de cada código de barras a alta velocidad y verificará que coincida.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Software completamente integrado al sistema de envasado de la serie robag® de tna
    • Funciones de fácil configuración y programación
    • Diseño exclusivo que es prácticamente imposible de eludir
     

    ESPECIFICACIONES

    tna intelli-read® 3
    Especificaciones de código Tipo de código (UPC/EAN) UPC-A, UPC-E, EAN8, EAN13
    Tamaño de código (UPC/EAN) 80 a 150 %
    Tipo de código (código 128) Código 128 (conjunto de caracteres A)
    Tamaño del código (código 128) mm (in) ? 0,3 (0,01) por módulo
    Dígitos (UPC/EAN) 8, 12, 13
    Dígitos (código 128) 4-Dic.
    Especificaciones del lector Modo de color Barras negras/fondo blanco
    Amplitud del escáner (dispositivo de cuerpo grande/dispositivo de cuerpo estrecho) mm (in) 640/490 (25/19)
    Iluminación LED
    Dirección del código de barras Paralelo al recorrido de la película
    Comunicación TCP/IP
    Expansión UPC-E Compatible
    suma de comprobación Compatible
    Especificaciones de la película Velocidad máxima de la película m/min (pies/min) 35 (115)
    Velocidad máxima de escaneo 300 bpm
    Usos Tensión de funcionamiento VCD 18 a 30
    Consumo de energía en W (hp) 50 (0,07)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    sistema VFFS de alto rendimiento
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    La serie tna robag® FX es su solución definitiva de envasado, llenado y sellado vertical (VFFS) con altas velocidades de hasta 250 bolsas por minuto con configuraciones de mordaza de rotación única, doble, triple u horizontal para ofrecer paquetes de una variedad de tipos de bolsas.

    La serie tna robag® ofrece las velocidades más altas en el mercado y, al mismo tiempo reduce, los índices de rechazo al lograr un 95 % más en eficiencia y al reducir los niveles de desperdicio a menos del 0,5 %. Incluye la tecnología “Auto Connect” y “Unload Assist” de tna que permite un cambio simple y rápido de los formadores con una menor tensión física en los operarios. Por lo tanto, el proceso de envasado se encuentra respaldado y se ejecuta en un instante.

    BENEFICIOS

    Maximice el rendimiento del envasado con la transferencia más corta del mundo de desplazamiento vertical del producto desde la báscula hasta el envase, con desperdicios que no superan el 0,3 %.
    Minimice el impacto ambiental con la huella energética más pequeña del mundo al utilizar un 20 % menos de energía que los sistemas de la competencia, mientras aumenta su producción.

    Garantice el menor tiempo para el cambio de producto con el sistema de cambio rápido de formador, cambios de película mediante el sistema de empalme automático y doble porta bobina, cambio de programa con el sistema GUI one-touch y diseño fácil de limpiar.

    Garantice el cumplimiento de las normativas de seguridad en alimentos con las soluciones patentadas de detección de metales y de verificación integradas de tna.

    Maximice la eficiencia de la línea con el software de tna que respalda la operación integrada con los sistemas integrados verticalmente.
    Se incluyen los siguientes formatos de bolsas: tipo almohada, de canoa, con fuelle (reforzada), cuatro sellos, de fondo fijo, recta, con tiras, sachet, con alforja, con encabezado (euroslot), con orificio redondo, resellables, zig-zag, para desgarrar en el corte, tira promocional, con inserciones, doypack, con separadores, múltiples.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Cintas transportadoras monorriel con sistema de vacío de larga duración
    • Pantallas táctiles a color de 38,1 cm (15 in)
    • Sistema de oscilación de la película inteligente
    • Formador ligero de cambio rápido
    • Sistema de carga de película
    • Integración perfecta con control táctil
    • Unidades de vacío con sistema de autoposición
    • Mordazas de cambio rápido con servoaccionamiento
    • Sistema patentado de retirada de producto/cierre de tubo
    • Software de control de movimiento continuo de tna intelli-system®

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Sistema de alto rendimiento
    • Interfaz Modbus/TCP para aplicaciones SCADA
    • Software de regulación de velocidad, Product–in-seal (PISD)
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y salida que incluyen lo siguiente:
      • pesadoras multicabezales tna intelli-weigh®
      • detector de metales tna hyper-detect®
      • aplicador de códigos tna intelli-date®
      • verificador de códigos tna intelli-read®
      • intercaladores de bolsas
      • insertadores
      • sistemas programables para crear tiras de bolsas
      • cintas transportadoras móviles de tna
      • taladros
      • pesadoras de verificación
     

    ESPECIFICACIONES

    tna robag® FX 3ci mordaza de rotación triple mordaza de rotación doble mordaza de rotación individual mordaza de rotación plana
    180 180 230 320 180 230 320 230 320 420
    rendimiento máxima velocidad de circulación en bpm 250 150 150 150 100 100 100 125 125 75
    usos consumo de aire promedio de 6 bares (87 psi) L/min (pcm) 3 (0,11) 6 (0,22)
    controlador CX4
    consumo de energía en kW (hp) 4,2 (5,6) 3,5 (4,7) 2,8 (3,8) 3,5 (4,7)
    tensión 3 PH 208~480 VAC
    especificaciones longitud de la bolsa mínimo en mm (in) 50 (2)
    máximo en mm (in) 180 (7,1)** 1000 (39,4)
    ancho de la bolsa mínimo en mm (in) 40 (1,6)
    máximo en mm (in) 180 (7,1) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 230 (9,1) 320 (12,6) 420 (16,5)
    rollo de película ancho máximo en mm (in) 384 (15,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 1000 (39,4)
    diámetro en mm (in) 400 (15,7)
    peso máximo en kg (lb) 50 (110,2)* 150 (330,7)
    material de construcción Revestido con acero dulce o acero inoxidable
    protección de la abertura del túnel en mm (in) 610 (24)
    Altura en mm (in) posición inferior total 1800 (70,9) 2360 (92,9)
    formador 1760 (69,3) 2360 (92,9)
    posición intermedia total 1800 (70,9) 2360 (92,9)
    formador 1835 (72,2) 2360 (92,9)
    posición superior total 1800 (70,9) 2360 (92,9)
    formador 1910 (75,2) 2360 (92,9)
    altura de la mordaza en mm (in) posición inferior 680 (26,8) 830 (32,7)
    posición intermedia 680 (26,8) 830 (32,7)
    posición superior 830 (32,7)
    profundidad en mm (in) 1910 (75,2) 3200 (126)
    ancho en mm (in) 900 (35,4) 1700 (66,9)
    peso en kg (lb) 1000 (2204,6) 1500 (59,1)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    * Se recomiendan 35 kg para reducir las variaciones en el seguimiento de las películas.
    ** La lista de bolsas es indicativa y requiere una evaluación.

    sistema VFFS
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    La serie tna robag® TX constituye una variedad altamente flexible de soluciones de formado, llenado y envasado vertical (VFFS) que manipula una variedad de bolsas con configuraciones de mordaza única o plana y puede lograr 150 bolsas por minuto. La serie robag de tna ofrece velocidades altas y, al mismo tiempo, reduce los índices de rechazo al lograr un 95 % más en eficiencia y reducir los niveles de desperdicio a menos de 0,5 %.

    Incluye la tecnología “Auto Connect” y “Unload Assist” de tna que permite un cambio simple y rápido de los formadores con una menor tensión física en los operarios para que el proceso de envasado se encuentre respaldado y se ejecute lo antes posible.

    BENEFICIOS

    El sistema de control preciso de película le otorga control total al operario para una presentación óptima de la bolsa con una pérdida mínima del producto.
    Reduce el desperdicio total a menos del 1 % y hasta el 0,1 % y logra una precisión extrema con eficiencia de hasta el 99 % en el objetivo de la producción.

    Garantiza cambios rápidos del producto con un diseño modular y flexible.

    Manipula una amplia variedad de formatos de bolsas: tipo almohada, con fuelle (gusset), cuatro packy con fondo cuadrado entre otros.
    Permite una mejor transferencia del producto y es fácil de limpiar con el formador tna flo-thru® que presenta un diseño con un tubo parcial ultraligero de acero inoxidable.
    Cuenta con un ciclo de vida útil mayor y una fiabilidad de alto nivel debido al diseño innovador y simple que, a su vez, tiene pocas piezas móviles.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Cintas transportadoras monorriel con sistema de vacío de larga duración
    • Pantallas táctiles a color de 38,1 cm (15 in)
    • Sistema inteligente de oscilación de la película
    • Formador ligero de cambio rápido
    • Sistema de carga de película con control táctil
    • Integración perfecta con el control táctil
    • Unidades de vacío con sistema de autoposición
    • Mordazas de cambio rápido con servoaccionamiento
    • Sistema patentado de retirada de producto/cierre de tubo
    • Software de control de movimiento continuo de tna intelli-system®

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Interfaz MODBUS/TCP para aplicaciones SCADA
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y de salida que incluyen lo siguiente:
      • pesas de cabezales múltiples ®de tna
      • detector de metales tna intelli-detect®
      • aplicador de códigos tna intelli-date®
      • verificador de códigos tna intelli-read®
      • intercaladores de bolsas
      • insertadores
      • sistemas programables para crear tiras de bolsas
      • cintas transportadoras móviles de tna
      • taladros
      • pesadoras de verificación
     

    ESPECIFICACIONES

    tna robag® TX 3ci mordaza giratoria doble mordaza giratoria individual mordaza giratoria plana
    180 230 320 180 230 320 230 320
    Rendimiento Máxima velocidad de circulación en bpm 150 150 150 100 100 100 125 125
    Usos Consumo de aire promedio en 6 bares (87 psi) L/min (pcm) 3 (0,11) 6 (0,22)
    Controlador CX4
    Consumo de energía en kW (hp) 3,5 (4,7) 2,8 (3,8) 3,5 (4,7)
    Tensión 3 PH 208 ~ 480 VAC
    Especificaciones Longitud de la bolsa Mínimo mm (in) 50 (2)
    Máximo mm (in) 1000 (39,4)
    Ancho de las bolsas Mínimo mm (in) 40 (1,6)
    Máximo mm (in) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 230 (9,1) 320 (12,6)
    Rollo de película Ancho máximo en mm (in) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 484 (19,1) 664 (26,1)
    Diámetro en mm (in) 400 (15,7)
    Peso máximo en kg (lb) 50 (110,2)*
    Material de construcción Revestida de acero dulce o de acero inoxidable
    protección de la abertura del túnel en mm (in) 610 (24)
    Altura en    mm (in) Posición inferior Total 1800 (70,9)
    Formador 1760 (69,3)
    Posición media Total 1800 (70,9)
    Formador 1835 (72,2)
    Posición superior Total 1800 (70,9)
    Formador 1910 (75,2)
    Altura de la mordaza en mm (in) Posición inferior 680 (26,8)
    Posición media 680 (26,8)
    Posición superior 830 (32,7)
    Profundidad en mm (in) 1950 (76,8)
    Ancho en mm (in) 900 (35,4)
    Peso en kg (lb) 1000 (2204,6)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    * Se recomiendan 35 kg para reducir las variaciones en el seguimiento de las películas.
    ** La longitud de las bolsas es indicativa y requiere una evaluación.

    sistema de envasado de polietileno rotatorio VFFS
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    El sistema de envasado tna robag® FXIS es una solución de alto rendimiento para aplicaciones de envasado, tales como productos frescos y de confitería con película de polietileno (PE). El sistema de envasado tna robag® FXIS es un sistema de envasado, formado y llenado (VFFS) ultra rápido y rotatorio que alcanza niveles de 150 bolsas por minuto mientras ofrece posibilidades de tamaño de bolsas más grandes con amplitudes de 55 a 320 mm y longitudes a partir de los 50 mm.

    BENEFICIOS

    El diseño innovador de las mordazas giratorias proporciona velocidades altas incomparables de hasta 150 bolsas por minuto (bpm) en películas de PE con calidad y consistencia.
    No se requieren ajustes mecánicos cuando se cambian los productos o la película de una amplia variedad de aplicaciones que usan las funciones propias de “Auto Connect” y “Unload Assist” de tna.

    Niveles reducidos de desperdicio de producto debido a los formadores que mejoran la transferencia y los productos/cierre de tubo.

    Tener una mayor variedad de tamaño de bolsas supone que son apropiadas para una amplia cantidad de aplicaciones con amplitudes de 55 a 320 mm y longitudes de bolsas a partir de los 50 mm.
    Eficiencia de hasta el 99 % en el objetivo de la producción con precisión extrema;
    Los formatos de las bolsas incluyen: tipo alforja, con tiras, para desgarrar en el corte, rectas, tipo almohada y resellables entre otros.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Cintas transportadoras monorriel con sistema de vacío de larga duración
    • Pantallas táctiles a color de 38,1 cm (15 in)
    • Sistema de oscilación de la película inteligente
    • Formador ligero de cambio rápido
    • Sistema de carga de película con control táctil
    • Integración perfecta con el control táctil
    • Unidades de vacío con sistema de autoposición
    • Mordazas de cambio rápido con servoaccionamiento
    • Software de control de movimiento continuo de tna intelli-system®

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Interfaz MODBUS para aplicaciones SCADA;
    • Formador de descarga
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y de salida, que incluyen lo siguiente:
      • pesas de cabezales múltiples tna intelli-weigh®
      • detectores de metales tna intelli-detect®
      • verificador de código impreso tna intelli-scan®
      • aplicador de códigos tna intelli-date®
      • verificador de código de barras tna intelli-read®
      • intercaladores de bolsas
      • cintas transportadoras móviles de tna
      • taladros
      • pesadoras de verificación
     

    ESPECIFICACIONES

    tna robag® FXIS 3ci mordaza giratoria plana y doble mordaza giratoria plana
    180 320
    rendimiento máxima velocidad de circulación en bpm 150 120
    usos consumo de aire promedio a 6 bares (87 psi) L/min (pcm) 24 (0,85)
    controlador CX4
    consumo de energía en kW (hp) 3,5 (4,7)
    tensión 3 PH 208 ~ 480 VAC
    especificaciones ancho del sello en mm (in) 1 (0,04)
    longitud de la bolsa mínimo mm (in) 50 (2)
    máximo mm (in) 1000 (39,4)
    ancho de la bolsa mínimo mm (in) 55 (2,2)
    máximo mm (in) 180 (7,1) 320 (12,6)
    rollo de película ancho máximo mm (in) 384 (15,1) 664 (26,1)
    diámetro mm (in) 400 (15,8)
    peso máximo en kg (lb) 50* (110,2)*
    material de construcción revestido con acero dulce o acero inoxidable
    protección de la abertura del túnel en mm (in) 610 (24,0)
    altura en    mm (in) total 1800 (70,9)
    formador 1835 (72,2)
    altura de la mordaza en mm (in) 680 (26,8)
    profundidad en mm (in) 2080 (81,9)
    ancho en mm (in) 900 (35,4)
    peso en kg (lb) 1000 (2204,6)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    Sistema VFFS para entornos húmedos
    tna australia

    Las soluciones de envasado VFFS más recientes que utiliza películas de polietileno y laminadas para envasar alimentos frescos y congelados. Fabricado con acero inoxidable con tratamiento anticorrosivo, el sistema tna arctic® 3 cumple con los estrictos requisitos de sanidad, manipula aplicaciones de lavado y humedad y es ideal para entornos húmedos y fríos. Incluye un software especial que alberga recetas preconfiguradas, ofrece simplicidad y flexibilidad a los procesos de envasado.

    BENEFICIOS

    Capacidades de lavado húmedo para funcionar en entornos hostiles de humedad y frío.
    Proporciona hasta 100 bolsas por minuto (bpm) con una película laminada o una película LDPE con la configuración de mordazas de empuje opcionales.
    Con certificación IP65, con un diseño higiénico de vanguardia que incluye una construcción de acero inoxidable.
    Los actuadores servomotores altamente precisos y reproducibles proporcionan resultados repetibles y disminuyen los niveles de rechazo/desperdicio.
    Opciones múltiples de bolsas para ajustarse a las aplicaciones de productos frescos y congelados: Tipo almohada, reforzada, con fondo cuadrado y mucho más…
    Una gran pantalla sencilla de usar proporciona un funcionamiento y una operación fáciles, retroalimentación precisa de producción y control centralizado.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Aplicación total en acero inoxidable
    • Pantalla táctil a color de 38,1 cm (15 in)
    • Integración sin problemas con control táctil
    • Impulsado por servomotores permite un cambio rápido de las mordazas
    • Reemplazo de piezas con sistemas de ajuste con abrazaderas
    • Sistema de ajuste y medición de longitud de la bolsa por medio de un codificador
    • Protección segura con sensores
    • Materiales sólidos y fáciles de limpiar

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Barra de cierre de PE (Ropex®)
    • Cubierta superior de acero inoxidable
    • Dispositivo de enfriamiento de aire para un sellado vertical
    • Aplicación de envasado en atmósfera modificada (MAP): inyección de gas
    • Dispositivos de perforación
    • Opciones de integración completa de flujo de entrada y salida que incluyen lo siguiente:
      • pesas de cabezales múltiples de tna
      • tna intelli-detect: Detectores de metales
      • tna intelli-date: Codificadores de fechas
      • tna intelli-scan: Verificación de códigos de fecha
      • tna intelli-read: Lector de códigos de fechas
      • intercaladores de bolsas
      • insertadores
     

    ESPECIFICACIONES

    tna arctic® 3
    tipos de bolsas tipo almohada tipo almohada con refuerzo con fondo cuadrado multipack
    rendimiento máxima velocidad de circulación (bpm) 100 70 60 60
    usos consumo de aire promedio nl/min (pcm) 60 nl/min a 6 bares (0,25)
    controlador CXE
    consumo de energía en kW (hp) 3,5 kW estándar/7 kW con sellado PTC (4,7/9,4)
    tensión 3 PH 208 ~ 480 VAC
    especificaciones tipos de bolsas tipo almohada tipo almohada con refuerzo   con fondo cuadrado multipack
    longitud de la bolsa en mm (in) mín. 60 (2,3) 100 (3,9)
    máx. 450 (17,7) 400 (15,7)
    ancho de la bolsa en mm (in) mín. 60 (2,3) 60 (2,3)
    máx. 330 (13) 200 (7,9)
    altura de la bolsa en mm (in) mín. x 40 (1,5)
    máx. x 100 (3,9)
    volumen máximo en cc (galón) 6200 (1,6378) 7000 (1,8492)
    rollo de película ancho máximo en mm (in) 700 (27,5)
    Diámetro máximo en mm (in) 350 (13,7)
    peso máximo en kg (lb) 50 (110,2)
    material de construcción marco de acero inoxidable
    protección de la abertura del túnel en mm (in) 610 (24)
    altura en mm (in) 2064 (81,2)
    profundidad en mm (in) 1682 (66,2)
    ancho en mm (in) 2657 (104,6)
    peso en kg (lb) 1250 (2755,8)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.
    tna arctic® 3
    tipos de bolsas
    tipo almohada tipo almohada con refuerzo con fondo cuadrado multipack
    máxima velocidad de circulación (bpm)
    100 70 60 60
    consumo de aire promedio nl/min (pcm)
    60 nl/min a 6 bares (0,25)
    controlador
    CXE
    consumo de energía en kW (hp)
    3,5 kW estándar/7 kW con sellado PTC (4,7/9,4)
    tensión
    3 PH 208 ~ 480 VAC
    especificaciones
    tipos de bolsas
    tipo almohada tipo almohada con refuerzo   con fondo cuadrado multipack
    longitud de la bolsa en mm (in)
    mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.
    60 (2,3) 450 (17,7) 60 (2,3) 450 (17,7) 100 (3,9) 400 (15,7) 100 (3,9) 400 (15,7)
    ancho de la bolsa en mm (in)
    mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.
    60 (2,3) 330 (13) 60 (2,3) 330 (13) 60 (2,3) 200 (7,9) 60 (2,3) 200 (7,9)
    altura de la bolsa en mm (in)
    mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx.
    x x x x 40 (1,5) 100 (3,9) 40 (1,5) 100 (3,9)
    volumen máximo en cc (galón)
    6200 (1,6378) 7000 (1,8492)
    rollo de película
    ancho máximo en mm (in)
    700 (27,5)
    diámetro máximo en mm (in)
    350 (13,7)
    peso máximo en kg (lb)
    50 (110,2)
    material de construcción
    marco de acero inoxidable
    protección de la abertura del túnel en mm (in)
    610 (24)
    altura en mm (in)
    2064 (81,2)
    profundidad en mm (in)
    1682 (66,2)
    profundidad en mm (in)
    2657 (104,6)
    peso en kg (lb)
    1250 (2755,8)
    todas las especificaciones anteriorme mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    aplicador de tira colgante promocional
    tna australia

    El aplicador de tira colgante tna trenza es la solución sofisticada, pero simple, para adherir tiras colgantes a una variedad de bolsas con formatos y tamaños distintos. El aplicador de tiras colgantes tna trenza se integra perfectamente con el sistema de envasado y presenta un corte de tiras, un recuento de bolsas y un sistema de perforación automática precisos.

    BENEFICIOS

    Se extrae la bolsa seleccionada para compras con un solo movimiento, sin correr el riesgo de dañarla o de dañar las otras bolsas en la tira.
    Se mantienen las altas velocidades cuando el sistema tna trenza® 2 está conectado a un sistema de envasado, velocidades de hasta 100 bolsas por minuto (bpm).
    Se integra fácil y perfectamente con cualquier sistema de envasado que cuente con un sistema de provisión de bolsas directamente del sistema de envasado al tna trenza® 2.
    Se produce un corte de tiras preciso con tres sensores oculares que simultáneamente cortan la bolsa y adhieren las tiras para luego perforarlas por medio del sistema de perforación automático para colgar, para que la parte frontal de la bolsa esté lista para la venta.
    Recuento automático de bolsas que ayuda a reducir el desperdicio de productos.
    fiable, con su propio sistema informático independiente para cumplir con los requisitos de producción flexibles.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Unidad de mordaza
    • Unidad de motor de pasos
    • Sensores de detección de bolsas
    • Sensor de detección de final de tiras
    • Integración perfecta con control táctil
    • Compatibilidad con cualquier sistema de envasado (mordaza giratoria o plana)
    • dos servomotores
     

    ESPECIFICACIONES

    tna trenza® 2
    rendimiento máxima velocidad de circulación en bpm 100
     usos controlador CX4
    consumo de energía en kW (hp) 4,7 (6,3)
    tensión VAC 208 a 460
     especificaciones   ancho diámetro del rollo diámetro del núcleo
    longitud máxima de las tiras colgantes en mm (in)  40 (1,6) 350 (13,8) 75 (3)
       ancho longitud altura
    dimensiones de la máquina en mm (in)  750 (30) 3127 (123) 1667 (65,6)
    peso en kg (lb)  800 (1764)
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    Insertador In-Pak® y On-Pak® para inserciones en 2D, 3D y bolsas.
    tna australia

    El sistema Unique Solutions PouchPlus® 1000 es el insertador de máximo rendimiento para inserciones en 2D, 3D y bolsas. Las cintas de alimentaciónvoladizas, de calidad alimentaria y recubiertas de goma mantienen el producto fuera del sistema de accionamiento y permiten una limpieza fácil. El diseño simétrico del sistema Unique Solutions PouchPlus® 1000 permite una conversión manual de la operación de izquierda a derecha. El sistema impulsado por un servo sin cepillos y controlado por un microprocesador ofrece una inserción o colocación precisa y confiable al colocar piezas individuales con una banda continua y perforada.

    BENEFICIOS

    Manipula con confianza casi cualquier tipo de cubierta, planos, en 2D o 3D (imanes, libretas, juguetes), sobrecitos (bolsitas) con alimentos secos o llenos de líquido (hasta 50,8 mm/2 in de grosor).
    Puede ser capaz de alcanzar altas velocidades para igualar el proceso de la línea de producción, hasta 750 piezas por minuto debido a los dos servomotores sin cepillos y a los accionadores.

     Manipula simultáneamente 2D y 3D, en la misma banda.

    El diseño compacto (tal vez el sistema más pequeño del mercado) permite que se ajuste fácilmente a las zonas con espacio limitado, lo cual reduce la interferencia en la línea de producción (AxLxA) (399x386x287 mm/15,7x15,2x11,3 in).

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Manipula inserciones en 2D, 3D y en bolsas (hasta 50,8 mm/2 in de grosor)
    • Dos servomotores sin cepillos y accionadores
    • Ángulo de inserción de 360°
    • Almacenamiento de recetas
    • Opción de cambios de parámetros al paso
    • Dirección intercambiable del rodillo guía de alimentación
    • Sin necesidad de cambiar de herramienta
    • Diseño compacto
    • Compatibilidad para integración
    • HMI Autónomo, portátil y panel de control
    • HMI portátil, de pantalla táctil y a color con menús de iconos
    • Sistema de accionamiento patentado con un mínimo conjunto de componentes necesarios
    • Sistema de medición de longitud automático
    • Cintas de alimentación voladizas
    • Cojinetes de bolas selladas y de acero inoxidable
    • Gabinete de control de acero inoxidable y cabezal sólido de aluminio anodizado

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Ajuste de velocidad
    • Sensor de productos
    • Cable de señal de productos
    • Cable de derivación
    • Torre de señal/Triple light stack
    • Cables de prolongación
    • Encolado por medio del sistema Hot-Melt
     

    ESPECIFICACIONES

    US PouchPlus® 1000*
    velocidad de entrega m/min (in/min) @110VAC hasta 224 (8800)
    longitud del gabinete/cabezal en mm (in) 445/387 (17,5/15,2)
    ancho del gabinete/cabezal en mm (in) 287/399 (11,3/15,7)
    altura del gabinete/cabezal en mm (in) 190/286 (7,5/11,25)
    peso del cabezal del insertador en kg (lb) 25 (55)
    peso del gabinete de control en kg (lb) 14 (30)
    pantalla táctil LCD en mm (in) 91 (3,6)
    cable umbilical para la conexión a los gabinetes de control remoto en mm (pies) 1,8 (6) hay cables más largos disponibles
    ancho de las inserciones en mm (in) 13 (0,5) a 152 (6)
    largo de las inserciones en mm (in) 44 (1,75) a 610 (24)
    grosor de las inserciones en mm (in) 51 (2)
    protección medioambiental NEMA 4X
    requisitos de energía 100-240 VAC 1Ø, 50/60 Hz, 10 A máx.

    *cumple con CE: maquinaria de baja tensión

    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    Insertador de alta velocidad in-pak® and on-pak® para inserciones en 2D
    tna australia

    El sistema Unique Solutions ProMaster® 301 es el máximo sistema de inserción con velocidades de rendimiento superiores a las 1000 piezas por minuto. Patentado a nivel internacional, el sistema impulsado por servomotores, sin cepillos y controlados por microprocesadores del sistema Unique Solutions ProMaster® 301 proporciona una ubicación de la inserción precisa y fiable al colocar piezas individuales con una banda continua y perforada. Cuenta con un taquímetro o contador con función de reinicio, alarma de fallas e interfaz. Tiene un cable umbilical de 1,8 m para realizar conexiones con el gabinete de control montado en ubicaciones remotas.

    BENEFICIOS

    inserting
    Posibilidad versátil para cubiertas, inserciones planas, incluidas los imanes y las libretas.
    inserting
    Posibilidad de alcanzar altas velocidades para coincidir con el proceso de la línea de producción: más de 1000 piezas por minuto.
    inserting
    Diseño compacto con cintas transportadoras opcionales para llegar a las zonas más pequeñas. Se ajusta perfectamente en zonas con espacio limitado, reduce la interferencia en la línea de producción.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Manipula inserciones en 2D (hasta 2 mm / 1/16 in de grosor)
    • Dobles servomotores sin cepillos y accionadores
    • Ajuste de velocidad
     

    ESPECIFICACIONES

    Unique Solutions ProMaster® 301*
    velocidad de entrega (1300 piezas por minuto con un largo de inserciones de 67 mm/2? in) m/min (in/min) hasta 165/6480 a 110 VAC
    longitud del gabinete/cabezal en mm (in) 413/356 (16,25/14)
    ancho del gabinete/cabezal en mm (in) 445/241 (17,5/9,5)
    altura del gabinete/cabezal en mm (in) 273/279 (10,75/11)
    peso del cabezal del insertador en kg (lb) 23 (50)
    peso del gabinete de control en kg (lb) 18 (40)
    pantalla táctil LCD en mm (in) 91 (3,6)
    cable umbilical para la conexión a los gabinetes de control remoto en mm (pies) 1,8 (6) hay cables más largos disponibles
    ancho de las inserciones en mm (in) 19 (0,75) a 95 (3,75); opcional hasta 133 (5,25)
    largo de las inserciones en mm (in) 44 (1,75) a 610 (24)
    grosor de las inserciones en mm (in) <2/ 1/16 standard rollers
    <2/ 1/16 to 13/½ modified rollers (appl. specific)
    13/½ a 60,3/2? rodillos estándar
    protección medioambiental NEMA 12
    requisitos de energía 100-240 VAC 1Ø, 50/60 Hz, 10 A máx.

    *Cumple con CE: maquinaria de baja tensión

    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    Aplicador de etiquetas on-pak®
    tna australia

    El sistema Unique Solutions LabelPlus® 360 es el aplicador de etiquetas industriales más versátil y de alto rendimiento en el mercado. El sistema de aplicador de etiquetas Unique Solutions LabelPlus® 360 posee características de serie que son opciones en la mayoría de las máquinas competidoras. Se ajusta a un espacio limitado y manipula una gran variedad de aplicaciones con puntos de etiquetado ajustables que varían de 457 mm a 762 mm.

    BENEFICIOS

    inserting
    Dispensa hasta 76 metros por minuto/3000 ipm con pausas y recolección secundarias debido al motor de dos pasos de alto rendimiento.
    inserting
    Funciona con fiabilidad de precisión de hasta ± 0,79 mm / 1/32 in.
    inserting
    Garantiza que no haya pérdidas o tiempo de inactividad como resultado de etiquetas erróneas con el detector de productos.
    inserting

    Permite versatilidad en la configuración y un intercambio fácil entre los aplicadores con diseño modular para aplicadores de colocación, de pistón, en ángulo, de pistón oscilante y VFFS.

    inserting
    Permite una configuración rápida y previene errores al ajustar automáticamente su sensibilidad (con el sensor óptimo “Auto-Tech”) según la etiqueta en cuestión.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Motor de pasos de alto rendimiento
    • Sensor de productos
    • Diseño modular para aplicadores de colocación, de pistón, en ángulo, de pistón oscilante y VFFS
    • Sensor óptico “Auto-teach”
     

    ESPECIFICACIONES

    Unique Solutions LabelPlus® 360
    consumo de aire en L/min (pcm) hasta 113 (4) de 4 a 6 bares (60-90 psi)
    velocidades de etiquetado m/min (in/min) programable a 76/3000, superior a las 400 etiquetas/min según el tamaño
    sensor de producto escáner retrorreflexivo
    FFS, señal PLC y suministros personalizados (opcional)
    tamaño máximo del rollo de etiqueta en mm (in) 305 (12) DE x 76 (3) DI al centro
    tamaño del rollo de etiqueta (opcional) en mm (in) 406 (16) o 508 (20) DE x 76 (3) o 152 (6) DI al centro
    Colocación de etiqueta en mm (in) ± 0,79 / 1/32
    largo de las dimensiones (mm/in) 889 (35,25) a 1194 (47,25)
    ancho de las dimensiones en mm (in) 711 (28) a 737 (29)
    altura de las dimensiones en mm (in) 559 (22,5)
    profundidad de las dimensiones en mm (in) 686 (27,5)
    potencia requerida 108-132 VAC, 50/60 Hz, fase única, 5 A; versión de 200 VAC disponible
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelo cuando realice su pedido.

    tna-intelli-sys-iPS

    equipo ultra inteligente y herramienta de gestión del rendimiento de la planta
    tna australia

    El tna intelli-sys iPS 3 es un equipo inteligente y herramienta de gestión del rendimiento de la planta que proporciona la máxima visibilidad entre las líneas de producción. Con un único sistema inteligente, los operadores de equipos y la gestión de planta pueden detectar ineficiencias, optimizar el rendimiento de la producción y aumentar la rentabilidad gracias a la recolpilación de datos y la presentación de informes.

    El tna intelli-sys iPS 3 es incomparable en su capacidad de recopilar datos detallados y confiables de cada parte de la línea de producción desde el procesamiento y condimentación hasta la distribución y empaquetado en múltiples ubicaciones, clave para controlar los flujos de producto y para una producción segura y efectiva. Compatible con sistemas PLC y PC, se integra fácilmente con cualquier sistema nuevo o existente.

    BENEFICIOS

    Reúne, supervisa y procesa datos históricos y en tiempo real para todos los equipos a lo largo de toda la cadena de producción y en múltiples ubicaciones
    Detecta las fallas del equipo más rápido que el ojo humano, recuperando el control sobre la calidad del producto y la seguridad alimentaria mientras minimiza el tiempo de inactividad y los residuos.
    Reduce las tareas administrativas y mejora la cooperación interdepartamental a través de la atomización de la información, el intercambio y la presentación.
    Realiza una copia de seguridad de todas las configuraciones de proceso automáticamente, lo que permite a los usuarios restablecer las configuraciones anteriores, y así reducir la posibilidad de errores de producción debido a configuraciones incorrectas.
    Permite a los usuarios controlar procesos localmente o en ubicaciones remotas a través de un sistema basado en la red.
    Integra el tna intelli-sys iPS 3 en cualquier línea de producción existente gracias a su plataforma expandible, transparente y económica.

    CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

    • Tecnología basada en iOS con interfaz/panel de control fácil de utilizar
    • Sistema de red basado en (Google Chrome o Apple Safari) para mando local o a control remoto
    • Compatible con sistemas PLC y PC
    • Sistema de reporte de operaciones de la planta con datos históricos y en tiempo real
    • Función de programación de empleados y bitácora laboral a través de la aplicación “Shift notes”
    • Función de sistema de recordatorios/“sticky note” (notas adhesivas) integrado
    • Almacenamiento de recetas para cambios de producto rápidos y fáciles
    • Función de copia de seguridad automática para la configuración de procesos

    CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

    • Conexión para sistemas de terceros
    • Sistema de monitoreo con cámara IP (transmisión MP4,
      integrada en el tna intelli-sys iPS 3)
    • Biblioteca de PDF integrada (para documentos como manuales de instrucción, lista de piezas de repuesto, o instrucciones de limpieza)
    • Configuración de seguridad personalizada para privilegios de control/niveles de gestión de usuarios
    • Funciones de seguimiento y rastreo para planta de energía, eficiencia y residuos
     

    ESPECIFICACIONES

    tna intelli-sys® iPS 3
    Navegadores compatibles Google Chrome y Safari
    Dispositivos móviles compatibles iPhone 5 instalado con iOS 9 y posteriores
    iPad 2017 y posteriores
    Número de dispositivos Hasta 20 dispositivos con 5000 etiquetas cada uno
    Número de clientes Hasta diez clientes remotos
    Niveles de gestión de usuarios Hasta tres niveles de usuario con múltiples usuarios
    todas las especificaciones anteriormente mencionadas están sujetas a cambios y pueden diferir según el producto. Confírmelas cuando realice su pedido.

    Software del sistema

    Software de aplicación PC o PLC; software de la interfaz de operario HMI; software de control y adquisición de datos SCADA
    tna australia

    tna se especializa en el desarrollo de software de marcas de grandes sistemas de control PLC, sistemas PC, sistemas de control, sistemas SCADA, hardware de IT e interfaces de intercambio de datos entre equipos diferentes. En combinación con nuestra experiencia en sistemas de producción extensos, nuestros desarrolladores de software maximizarán la productividad.

    ACREDITACIONES

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator
     

    Suministros de hardware y fabricación

    paneles de control diseñados y fabricados para cumplir con sus necesidades
    tna australia

    Proveedor de las principales marcas de PLC, sistemas de accionamiento (VSD), paquetes SCADA, hardware de IT y productos de control industrial. Nuestra amplia experiencia en la industria le permite obtener un rendimiento óptimo a costos reducidos y un funcionamiento libre de problemas. Todos los paneles de control están diseñados, fabricados y completamente probados en nuestra planta de fabricación y emplean el paquete de diseño eléctrico automático más reciente para garantizar un cumplimiento total para las necesidades particulares de cada cliente.

    • Evaluación de seguridad y riesgos
    • Diseño asistido por computadora
    • Fabricación del panel de control
    • Evaluación

    ACREDITACIONES

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator
     

    Evaluación del sistema

    Evaluación completa del sistema en la planta, pruebas de aceptación en fábrica, evaluación de simulación y prueba de aceptación de la instalación
    tna australia

    Todos los paneles de control y los relacionados con el desarrollo del software, cuando son diseñados y fabricados, se evalúan completamente en nuestra planta de fabricación y en el sitio del cliente, según sea requerido. Utilizamos los paquetes de diseño eléctrico automático más recientes para garantizar un cumplimiento total para las necesidades particulares de cada cliente. Todos los productos de hardware proceden de proveedores notificables, y en todo momento cumpliremos con las especificaciones del cliente y evitaremos cualquier sorpresa inesperada.

    ACREDITACIONES

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator
     

    Asistencia en la inspección del sitio

    Revisar una instalación propuesta o existente y definir la vía del sistema de control requerido
    tna australia

    Continuaremos realizando inspecciones en todas nuestras instalaciones para que nuestros clientes puedan proporcionar información detallada para mejorar y recomendar mayores mejoras que todo sistema de control bien diseñado necesita. El valor de esto es que usted puede continuamente mejorar la producción.

    Nuestro compromiso con la calidad y las innovaciones extiende la vida de las máquinas con nuestro equipo de soporte técnico postventa. Podemos proporcionar a nuestros clientes apoyo constante y continuo al mantenerle informado de las actualizaciones de productos, actualizaciones de nuevas soluciones y grandes innovaciones. Programas de capacitación personalizados que pueden ser llevados a cabo en sus instalaciones o en nuestro propio sitio de capacitación.

    Para garantizarle que le podemos brindar productos de calidad consistente, almacenamos con medidas de protección en nuestra base de datos central todos los datos de proyectos controlados para obtener rápidamente información, responder sin demoras y estar disponibles para asistirle las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

    ACREDITACIONES

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator
     

    Adquisición de datos y generación de informes

    Obtenga datos adicionales de funcionamiento de la planta de cualquier proveedor de equipos de tna o de un tercero
    tna australia

    Buscamos proporcionarle a usted una integración de sistemas sin complicaciones con cualquier equipamiento ascendente y descendente en todas las áreas de fabricación de procesos continuos. Los operarios y otros departamentos tienen acceso fácil desde sus lugares habituales de trabajo. Todas las interfaces, los tableros de control y los informes pueden personalizarse para cumplir con sus necesidades específicas.

    ACREDITACIONES

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator